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大多數(shù)的家具廠或者塑膠廠的老板會抱怨噴漆工人噴涂的速度比較慢。很多人會因為交不出貨給客戶而損失比較大。可是我們的噴漆工人也會抱怨手動噴槍快速度也只能是這樣了,那么有什么辦法可以改善現(xiàn)狀嗎? 有人就說了,想要提、速度這還不簡單。直接上自動線,在大的量也能趕上速度,這當然是的辦法,可以不是每一個小工廠能投資那么大資金來組件自動噴涂線的。自動噴槍固然快,但是前期的投資太大了,小工廠一般不采用. 那么還需要人工噴涂,那么就得解決慢的問題。 我們看到了慢是兩個原因; 一、帶壺手動噴漆槍需要每次噴完后往噴壺里面加油漆。而且一天的頻率極高,用完就得加。的原因是噴壺的容量比較的小。上壺是400CC,下壺也就600CC。固然是滿足不了大的需求。 二、油漆的噴涂量不夠大,每分鐘的流量不是很大,所以噴涂產(chǎn)品的件數(shù)自然少。這個的主要的原因是重力式噴槍和吸上式噴槍自身的供應(yīng)油漆的速度更不上。 從上面的兩點可以了解到,需要解決的是油漆添加和供應(yīng)速度也就是提高流量的問題。 我們就需要用到我們的氣動隔膜泵和壓送式的手動噴漆槍。這樣就能快速的解決掉上面出現(xiàn)的兩個問題。因為氣動隔膜泵可以自由調(diào)節(jié)油漆的流量,同時吸取油漆的方式是通過吸料盤從一大桶油漆里面快速的吸取。這樣不但速度很快,同時更換油漆的時候可以直接繼續(xù)往油漆桶里面加油漆。同時在加油漆的過程中不會影響到我們的正常的噴涂。 怎么樣不錯的解決辦法吧,其實很多現(xiàn)代工廠都已經(jīng)在使用這種人工噴涂的方式了。對了補充一點,很多油漆需要攪拌,我們還可以配一臺氣動攪拌器不斷的給油漆攪拌,這樣會是噴涂更加的順利!
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氣動噴漆槍的使用頻率在表面處理行業(yè)或者說在涂裝行業(yè)中是比較常見的,那么其性能和使用方法大家都比較熟悉。所以大家只要再了解一下靜電噴槍的性能和使用方法即能區(qū)別兩者的不同! 那先簡單回顧下空氣噴漆槍,這樣就能形成與靜電噴槍的對比,更好的區(qū)別兩者的不同和相同之處! 空氣噴漆槍: 是在噴槍嘴有高壓空氣噴出,通過氣流把流體或者粉末噴到目標物表面.空氣噴槍有很多種類,可以調(diào)節(jié)不同的噴涂效果,還可以根據(jù)不同的噴涂材料選擇不同的噴槍,如噴涂油漆和噴涂膠水的噴槍就有很大差異。 靜電噴槍: 槍嘴有靜電發(fā)射裝置,一般通過高壓氣流把靜電帶到目標物表面.常用的有靜電除塵,通過槍嘴發(fā)射的靜電,中和塑膠件表面的靜電,避免塑膠件表面通過靜電吸附顆?;覊m,同時加以高壓氣流,塑膠件表面的顆?;覊m等雜物就被清除干凈;而且靜電噴槍比空氣噴槍多一個靜電發(fā)生器,會產(chǎn)生正電荷或者負電荷,且電壓較高,一般有幾十KV以上,但電流很小;靜電噴槍在噴涂時的條件是要涂料具有一定的導電性,且所涂工件也要有導電性,才能發(fā)揮靜電效果及優(yōu)勢;靜電噴涂采用異性相吸的物理原理來設(shè)計,故它比傳統(tǒng)的空要省油及提高了涂裝效率。 它們的相同之處就是均要用空氣來進行霧化,或者高壓無氣噴涂;所以各有各的好處和不同,今天只是簡單的介紹下靜電噴槍的基本原理和作用,我們也會在后面的文章資料再來說說靜電噴槍。
噴漆槍噴涂油漆到產(chǎn)品上面有的時候會出現(xiàn)一系列的問題,油漆成膜干燥后產(chǎn)生裂縫就是其中之一。那我們應(yīng)該怎么防止其產(chǎn)生呢?那得先看看其產(chǎn)生的原因。 油漆成膜干燥后產(chǎn)生裂縫的原因有: 1、雙組份或多組份漆種,催干劑摻入過多,硬度過高,韌性較差。 2、漆膜一次過厚,內(nèi)濕外干。 3、混色施涂前未充分攪拌,局部顏料過多,黏著力下降。 4、面層漆膜中揮發(fā)性成分過多,影響成膜結(jié)合力。 5、材質(zhì)中的未徹底清除,材質(zhì)收縮率過大。 6、地板收縮率過大,或地擱棚布置過稀,地板彈性過大。 防止方法: 1、雙組份或多組份油漆嚴格按使用說明配比,使用時充分攪拌均勻。 2、涂漆不宜過厚。 3、混色漆應(yīng)充分攪拌后施涂。 4、控制面層漆膜中揮發(fā)性成分的比例。 5、徹底清理材質(zhì)基面。 6、選用地板,地擱棚布置正確。 因此找到了方法即可立馬解決問題,后面如果還有一些關(guān)于油漆或者噴涂上面的問題,我們也將會以同樣的方式來解決,找到原因,在對癥下藥。這樣就可以快速和準確的解決事情!