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稀釋劑粘合應(yīng)用
稀釋劑是一種用于降低膠粘劑黏度,使膠粘劑有好的浸透力,改進(jìn)工藝性能,有些能降低膠粘劑的活性,從而延長膠粘劑的使用期的化合物。為了便于涂膠常采用稀釋劑來溶解黏料并調(diào)節(jié)所需要的黏度。
稀釋劑 的作用 有兩個:
一是 使印刷油墨變很稀 ,增加印刷油墨的流動性能;
二是減少印刷油墨的黏度 。
在印刷過程中,當(dāng)印刷油墨的粘稠度過大,或是因紙張質(zhì)量較為差,出現(xiàn)拉紙毛、掉版等問題
,影響印刷的正常 完成 ,這時候 ,除了用撤黏劑減少印刷油墨的黏性外,有時還能加入小量的稀釋劑 ,以減少印刷油墨 的黏度 。 但是
對較為稀而又黏的印刷油墨 ,還需要用撤黏劑比較好。 油脂性印刷油墨一般采用低黏度 的32號礦物油作為 稀釋劑
;樹脂型印刷油墨則可以用低黏度的植物油 、高熔點的煤油和小量的松香改性酚醛樹脂 煉制成的樹脂 型調(diào)墨油作為稀釋劑 。
選擇工業(yè)清洗劑需要考量哪些因素?
隨著工業(yè)清洗劑運用越來越廣泛,在工業(yè)上使廣泛用的一種清洗劑,主要用來除油污,除銹、除垢等各種用途,目前在五金制造加工業(yè)、機(jī)械行業(yè)、表面處理行業(yè)、電子工業(yè)、金屬加工等等領(lǐng)域中。
工業(yè)清洗劑主要用于清潔工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)品零件,如果選擇不合理,可能會導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率下降。那么選擇工業(yè)清洗劑要考量的各種因素有哪些呢?一起接著往下了解。
制造過程中的清潔選擇通常是水基清洗劑,因為它的成本較低。如果清潔后去除了表面保護(hù)層,則會加速生銹的發(fā)生。因此,如果對防腐有特殊要求,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況合理選擇具有防腐作用的產(chǎn)品。
如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?
工業(yè)油污清洗一直是許多工廠保潔人員的心中難事,只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑,才能達(dá)到高清潔度的效果。為了達(dá)到這個目的就必須對清洗工件、清洗設(shè)備、清洗劑、清洗方法要有良好的認(rèn)識,從而使清洗工作事半功倍。如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?正確認(rèn)識這四點就可搞定一切:
一、清洗的工件
一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種,在生產(chǎn)過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等)3、工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜,有無縫隙、盲孔4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落5、是否容易生銹6、工件是否是組合材質(zhì),如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;7、對于化學(xué)品有無特別要求(如禁用化學(xué)品,環(huán)保型要求,酸堿性等);
二、清洗的條件
在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個了解,主要有以下幾點:
1、機(jī)械工件清洗時要注意表面上是否有殘留
2、設(shè)備防銹、防變色能力如何,是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑
3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。
開發(fā)smt水基清洗劑需考慮哪些問題
smt水基清洗劑是在實際應(yīng)用中為改進(jìn)溶劑清洗劑的使用性能而研制的清洗劑,主要由(如醇類、烴類等)、活性劑組成。對重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機(jī)物有較好的清洗能力。表面活性劑組分則提供潤濕、乳化和沖洗功能。通常添加5%——20%的水,既降低了清洗劑的可燃性又可增加對水溶性污垢的溶解力。
水基清洗劑的主要成分有表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等,是清洗中應(yīng)用較廣泛的一種清洗劑。相同性好,價格低,錯做安全,不燃不爆,適用于機(jī)械化清洗,清洗及配方自由度大,可針對不同性質(zhì)污染物調(diào)整配方,在配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段,對極性及非性污染物都有較好的清洗效果。
開發(fā)水基清洗劑需要考慮的問題
1、凈洗力:
根據(jù)實際清洗工藝來確定。
2、泡沫性能:
泡沫過高將影響到污垢的沉淀和分離,且清洗液不易漂洗,尤其是高壓噴淋清洗,對泡沫要求嚴(yán)格,目前有些清洗劑為達(dá)到低泡效果,添加了過量的消泡劑,造成清洗劑儲存不穩(wěn)定,而且清洗時消泡劑殘留,尤其是對電子部件,會影響產(chǎn)品的性能。
3、體系相容性:
工業(yè)清洗劑常添加硅酸鈉、磷酸鈉等助劑,起到皂化、乳化分散等效果,與表面活性劑復(fù)配會產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),但過量會引起表面活性劑的鹽析,在儲存和冷凍過程中,助劑、緩蝕劑等會生成混合結(jié)晶,有的甚至不能恢復(fù)。