金屬涵管

金屬波紋管涵是將2.5-7.0mm薄鋼板板面壓成波紋后，卷制成管節(jié)，可以增加管節(jié)的剛度和管軸壓力的抵抗強(qiáng)度，用這種管節(jié)修建成的涵洞稱(chēng)為波紋管涵。例如：2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道，管徑為φ530×10，一個(gè)90°彎頭，彎曲半徑R=1700mm，采用鑄鋼彎頭或雙金屬?gòu)?fù)合彎頭，重量為W=1700kg，全部彎頭總重（2臺(tái)爐）約為500～600噸。為了防止波紋管涵銹蝕，波紋管節(jié)內(nèi)、外表面和緊固連接螺栓，進(jìn)行了熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層平均厚度≥63μm。

波紋管涵與鋼筋混凝土管涵相比，具有管節(jié)薄，重量輕，便于運(yùn)輸存放，施工工藝簡(jiǎn)單，組裝快速，工期短等優(yōu)點(diǎn)。

建筑波紋管時(shí)，可以根據(jù)需要隨意組裝成任何長(zhǎng)度，必要時(shí)，管節(jié)還可拆除，遷往別處修建。通常在缺乏砂石材料地區(qū)或地基承載力較低地區(qū)，波紋管涵的優(yōu)越性更為顯著。

企口管指采用管端榫頭與另一管管端榫槽吻接方式連接的管路。

此種連接方式可以傳遞管件之間的荷載，增加密封性能。通常會(huì)采用滑動(dòng)膠圈進(jìn)行密封止水。

耐磨管輸送已經(jīng)遍及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并快速地發(fā)展著。

耐磨管的磨損是一種普遍存在的現(xiàn)象，凡兩個(gè)物體相互接觸并有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面都會(huì)發(fā)生磨損。

管道磨損是指管道材料受到流動(dòng)水和小而松散的粒子沖擊時(shí)，材料表面引起的脫離或轉(zhuǎn)移而造成的損傷破壞的磨損現(xiàn)象。

1、高分子材料的耐磨管：

以高分子化合物為基礎(chǔ)的材料.包括橡膠、塑料、纖維、涂料、膠粘劑。橡膠是一類(lèi)線(xiàn)型柔性高分子聚合物，高分子纖維分為天然纖維和化學(xué)纖維，塑料是以合成樹(shù)脂或化學(xué)改性的天然高分子為主要成。主要特性：強(qiáng)度低，塑性、韌性高。

2、無(wú)機(jī)非金屬材料的耐磨管：

無(wú)機(jī)非金屬材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等物質(zhì)組成的材料. 玻璃、陶瓷、磨料(碳化硅、氧化鋁)、鑄石(輝綠巖、玄武巖等)、碳素材料、非金屬礦(石棉、云母、大理石等)。管徑、流速與坡度還是有一定關(guān)系的，所以不同材質(zhì)和不同大小的管道有不同的排水最da坡度的。主要特性：強(qiáng)度高，塑性、韌性低。

內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕

離心澆注復(fù)合陶瓷,剛玉層硬度高達(dá)HV1100-1400，相當(dāng)于鎢鈷硬質(zhì)合金.復(fù)合陶瓷彎管重量?jī)H為耐磨鋼彎管的1/4，便于安裝與更換。

剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA80-85，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半,貼陶瓷彎管重量?jī)H為耐磨鋼彎管的1/3。

內(nèi)壁光滑，不堵粉料

離心澆注復(fù)合陶瓷屬于整體陶瓷，不存在縫隙，表面光潔，不存在里邊陶瓷高底說(shuō)法.

陶瓷片經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，結(jié)構(gòu)致密，研磨除毛刺處理后表面光潔。裝貼工藝嚴(yán)格按照«作業(yè)指導(dǎo)書(shū)»進(jìn)行，保證瓷片平滑過(guò)渡，高度差不超過(guò)0.5mm，裝貼陶瓷后彎管內(nèi)壁平整光滑不堵粉料。