往復(fù)式給煤機(jī)由機(jī)架、底板（給煤槽）、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門(mén)、托輥等組成。當(dāng)電機(jī)開(kāi)動(dòng)后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)、曲柄連桿機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾料5°的底板在輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，煤均勻地卸到其他設(shè)備上。

往復(fù)式給煤機(jī)不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，而且大大提高了設(shè)備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴(kuò)大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點(diǎn)。該給料機(jī)一般采用吊式安裝，也可落地安裝。

給煤機(jī)堵煤的處理措施：

稱重給煤機(jī)是獨(dú)立地、定量地控制散狀物料計(jì)量的輸送設(shè)備。它被廣泛地運(yùn)用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。

利用系統(tǒng)負(fù)壓可以達(dá)到疏通原煤的目的。根據(jù)負(fù)壓調(diào)整的不同，茲總結(jié)出兩種方案，前者是由運(yùn)行人員改變系統(tǒng)風(fēng)量等措施達(dá)到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進(jìn)，具體分述如下： 方案一  當(dāng)原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對(duì)對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整：    

1、關(guān)閉磨煤機(jī)入口總風(fēng)門(mén)；    

2、將排粉風(fēng)機(jī)出口再循環(huán)風(fēng)門(mén)適當(dāng)關(guān)小，一般在20~30%開(kāi)度左右；    

3、視系統(tǒng)壓力，增開(kāi)排粉風(fēng)機(jī)入口擋板；      

4、執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負(fù)壓應(yīng)在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對(duì)于其它制粉系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定，但可以肯定的是，負(fù)壓越高，越利于疏通原煤）并運(yùn)行1分鐘左右；    

5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應(yīng)采用人工敲打或其它方式疏通。      

茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進(jìn)行疏通原煤有90%的成功率，很有效。NJGC耐壓式稱重給煤機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：稱重給煤機(jī)有多種樣式，但是其中耐壓式比較好的首推是NJGC耐壓式稱重給煤機(jī)，但是NJGC耐壓式稱重給煤機(jī)和其他的稱重機(jī)有什么不同的嗎。但他的缺點(diǎn)是系統(tǒng)負(fù)壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會(huì)通過(guò)三次風(fēng)進(jìn)入爐膛，增加了機(jī)械不完全燃燒損失，同時(shí)因煤粉較粗，對(duì)排粉風(fēng)機(jī)不利；此外，堵塞較較嚴(yán)重時(shí)還需人工采取其它方式干預(yù)。

電氣部分  

1、 線前詳細(xì)閱讀控制原理圖、接線圖及MT2105儀表說(shuō)明書(shū)，運(yùn)行之前詳細(xì)檢查有無(wú)接線錯(cuò) 誤及短路現(xiàn)象。  

2、 要隨便改變稱重傳感器和速度傳感器的電纜規(guī)格和長(zhǎng)度。

3、 感器的電纜在敷設(shè)時(shí)不能與動(dòng)力電纜同管敷設(shè)。

4、 照說(shuō)明書(shū)要求正確操作儀表，不得隨便改變儀表參數(shù)。根據(jù)使用情況合理確定校準(zhǔn)周期以 確保計(jì)量精度，并作好校準(zhǔn)后的計(jì)量數(shù)據(jù)記錄。

變頻技術(shù)在給煤機(jī)上的應(yīng)用：

在給煤機(jī)運(yùn)行使用過(guò)程中，由于煤中混雜的大石頭、大木塊、鐵絲等異物堵塞及機(jī)械卡澀原因，導(dǎo)致給煤機(jī)刮板經(jīng)常被弄彎曲、撕裂，板鏈被拉斷，甚至驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)被燒毀，嚴(yán)重影響設(shè)備正常運(yùn)行。2、偏心輪處的曲柄外殼，構(gòu)造復(fù)雜，鑄造艱難且上面的螺栓孔小，直徑時(shí)22毫米，螺栓容易呈現(xiàn)疲倦斷裂的現(xiàn)象。并且給煤機(jī)控制箱中的同操器型號(hào)陳舊，控制回路設(shè)計(jì)過(guò)于繁瑣，且元件老化，故障頻繁，維修量增大。為從根本上解決上述問(wèn)題，我們選用ABB公司601―00163型變頻器和ABB電動(dòng)機(jī)對(duì)我廠給煤機(jī)調(diào)速控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。

運(yùn)行人員必須在集控室BTG盤(pán)通過(guò)操作器對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行控制。配置的高溫隔離閘門(mén)，可防止熱風(fēng)回流，安全性高，檢修方便東鑫煤化設(shè)備公司熱忱歡迎社會(huì)各界，新老朋友到我公司光臨惠顧，考察指導(dǎo)。操作器輸出10mA信號(hào)給同操器，同操器再把010mA信號(hào)傳遞給滑差控制器，滑差控制器把010mA電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為090VAC電壓信號(hào)送給滑差電動(dòng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)滑差電動(dòng)機(jī)1500r/min的轉(zhuǎn)速控制，從而完成對(duì)給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速控制，其不足有以下幾點(diǎn)：運(yùn)行人員只能在集控室BTG盤(pán)通過(guò)操作器對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行控制，沒(méi)有實(shí)現(xiàn)運(yùn)行人員通過(guò)計(jì)算機(jī)站對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)端控制。由于機(jī)組使用WDPF系統(tǒng)，對(duì)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集中，在對(duì)給煤機(jī)進(jìn)行控制時(shí)，運(yùn)行人員必須離開(kāi)監(jiān)盤(pán)座位，到BTG盤(pán)前進(jìn)行操作，很不方便，并且不利于機(jī)組安全運(yùn)行。