管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現(xiàn)翻遍時，卸掉焊機壓力開始進入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風冷等強制冷卻方式，會導致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質量，故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。

、PE管除了給水還可應用于燃氣輸送等領域；PVC管還可應用于排水，由于具有阻燃絕緣性能還可應用于阻燃穿線領域。

　　其實從原材料來說，一種是常見的塑料，一種是高密度聚乙烯管，兩者之間的性能都是有不小區(qū)別的，希望以上內(nèi)容對新手的選購有所幫助。

襄陽PE管施工完畢，進行完水壓測試后，如果沒有問題，說明整個管道系統(tǒng)已經(jīng)合格了，這時候就需要進行溝槽的回填了，管道回填采用人工回填。管頂500m以上采用電動夯實機夯實，襄陽PE管批發(fā),襄陽PE管廠家講述具體的相關內(nèi)容如下所示：

① 0.03 Mpa用于生產(chǎn)小直徑PE管材；

② 0.04 MPa用于生產(chǎn)大直徑PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生產(chǎn)PP管材。

管材在進入真空槽后，需得到及時、合適的冷卻方式和恰當?shù)睦鋮s水溫進行冷卻定型，方能得到理想的產(chǎn)品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20℃以下（根據(jù)生產(chǎn)情況可適當提高），擠出PP-R時，為避免產(chǎn)生內(nèi)應力，冷卻槽第D一區(qū)的溫度可以稍高些，在40～60℃之間，由此可以達到梯度冷卻。調(diào)節(jié)冷卻水流量：如過大，管子表面就會粗糙，產(chǎn)生斑點凹坑；如過小，管子表面就會產(chǎn)生亮斑；如果分布不均，就會產(chǎn)生橢圓度。

生產(chǎn)過程中，嚴禁拉拽、搖晃行走中的管材。觸摸管材時手要輕，否則會影響管材的質量。主機手不得擅離職守，出現(xiàn)問題應及時上報維修，嚴禁機臺帶病工作，嚴格控制各項工藝指標，以確保安全生產(chǎn)順利進行。

停機

停機順序：先停止供料→擠出螺筒中的余料→擠出機停止運轉→牽引機和切割機停止→關掉噴碼機→關掉真空定型機→關掉電源。啟動機臺同步系統(tǒng)并緩慢地將牽引速度和主機轉速降至為零，關閉主機和牽引機。緊跟著關閉芯模內(nèi)部壓縮空氣，然后馬上戴好高溫手套將管材截斷。(此時真空定型機的水泵及真空泵不能馬上關閉，以免因管材冷卻不夠致使管材變形。