【廣告】
電鍍
電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中,以被鍍基體金屬為陰極,通過電解作用,使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來,形成鍍層的一種表面加工方法。電鍍字體光澤度高,外觀貴氣,不僅起到增進金屬字美觀的作用,還對金屬起到很好的保護作用。
打磨
利用打磨工具打磨金屬表面,金屬制品顯得光滑精致,金屬烤漆前通常都要先做打磨處理,以保證面漆光滑平整。
噴砂
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,獲得一定的清潔度和不同的粗糙度的一種工藝。鈦金字訂制
特點:
1、實現(xiàn)不同的反光或亞光。
2、能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。
3、清楚前處理時遺留的殘污,提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,好看。
以上金屬字表面處理方式廣泛適用于各種LED發(fā)光字、導視牌、金屬字的制作,如金屬內(nèi)套字金屬邊的處理,鐵皮烤漆字、電鍍精工字、導視牌制作等都分別有使用到這幾種處理方式,這系列產(chǎn)品,美諾心都具有非常嫻熟的制作技術,多年的制作經(jīng)驗克服了諸多難題,品質(zhì)有保障。
鈦金字訂制2、鋸 角。字形位距測量、定位精準,鋸割到位,此為關鍵步驟,也是決定金屬字的質(zhì)量的重要一步,特別是對于厚的圍邊材質(zhì)或拐角處較多的筆劃,必不可少,能確保圍邊材質(zhì)焊接到位和字形體不走形。
3、錫或焊接。依據(jù)材質(zhì)厚度和從成本控制考慮,采用錫焊或弧焊接成立體字形。錫焊接對材質(zhì)厚度要求不高,打磨后效果不如焊接;焊接材質(zhì)要求至少在1.5MM,打磨后效果較好,相應成本比錫焊接要高。
4、精細打磨。采用手工和機械相結合的方式精細打磨焊接線面,消除焊接處的焊接雜質(zhì),彌合焊接處的縫隙,使焊接處的側(cè)邊和面完全融合成一整體,真正做到無縫,不顯焊接痕跡。 打磨直線筆畫,焊接線要整齊到位;弧形筆畫,焊接線彎曲自然、光滑;焊接面圓滑。此步也為關鍵之步驟。
5、拋光/拉絲。拋光:對焊接處進一步處理,使焊接線面更為光滑、美觀;對非焊接處也同時進行拋光處理,以免影響整體光潔度;拉絲:采用手工和機器相結合的方式對字表面和側(cè)面進行拉比處理,使字渾然一體。
鈦金字訂制