1. 干燥過(guò)程排出去的只有水，幾乎沒(méi)有能量流失，能量基本完全回收，因此效率非常高，是傳統(tǒng)開環(huán)干燥方式的幾倍；

2． 效率跟外界溫度和濕度基本無(wú)關(guān)，一年四季、任何氣候干燥的效果都一致；

3． 外界粉塵無(wú)法進(jìn)入，安全衛(wèi)生，滿足各類物品的衛(wèi)生需求；

4． 因干燥過(guò)程為閉環(huán)及中低溫干燥，因此不會(huì)破壞干燥物品，保證了物品的品質(zhì)和質(zhì)量。

5． 采用脫水干燥，因此干燥板房不會(huì)水汽騰騰，減少干燥過(guò)程細(xì)菌滋生的情況；

6． 因采用閉環(huán)方式，可以通過(guò)強(qiáng)風(fēng)對(duì)流（傳統(tǒng)開環(huán)難于使用強(qiáng)風(fēng)對(duì)流），沒(méi)有死角，均勻一致；

7． 采用不同的懸掛擺放方式，加以強(qiáng)風(fēng)對(duì)流，因此干燥過(guò)程無(wú)需翻動(dòng)，節(jié)約人工成本；

8． 可以單機(jī)/組網(wǎng)/網(wǎng)絡(luò)連接兼容設(shè)計(jì)，全電腦控制，可通過(guò)電腦或手機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；

9．板房和貨架簡(jiǎn)單靈活，干燥量大可任意多臺(tái)主機(jī)并排使用，可設(shè)計(jì)成板房式或流水線式。

傳統(tǒng)烘干機(jī)技術(shù)的缺點(diǎn)。

1、烘干溫度不易控制，導(dǎo)致物料烘干質(zhì)量參差不齊。

2、烘干時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。每加工1噸蔬菜時(shí)間長(zhǎng)，有時(shí)候因烘干效果不好要返工，則所需時(shí)間更長(zhǎng)。

3、能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%。其中，農(nóng)產(chǎn)品烘干中常用的烘房回龍火道加熱干燥方法，熱效率約為40%。

4、需要專人看管，且存在、等風(fēng)險(xiǎn)。

空氣能熱泵烘干機(jī)技術(shù)的特點(diǎn)

1、烘干溫度可根據(jù)物料調(diào)定，滿足各種物料烘干需求。

2、烘干時(shí)間短?？諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)脫水物料生產(chǎn)工藝，需要的時(shí)間比傳統(tǒng)烘干減少一半。

3、烘干品質(zhì)好。空氣能熱泵烘干技術(shù)是一種溫和的、接近自然的干燥方式，所烘干產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定，尤其適合大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料的干燥。

4、安全系數(shù)更高。整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無(wú)傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險(xiǎn)，是一種的半封閉干燥系統(tǒng)。

5、無(wú)需專人看管，實(shí)現(xiàn)智能控制。

6、能耗更低。

我們知道烘干機(jī)漏油主要是由于清理不當(dāng)造成的，因?yàn)樵撛O(shè)備長(zhǎng)期處于粉塵環(huán)境中運(yùn)作，很容易有灰塵，如果不及時(shí)清理就會(huì)造成煤泥、粉塵等堵塞輸油管的油孔，油壓增大從而引發(fā)烘干機(jī)設(shè)備滲油現(xiàn)象。

　　果蔬烘干房適應(yīng)面較寬,廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水.如：生藥、中藥飲片、、顆粒、沖劑、大小蜜丸包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、魚肉干、飼料添加劑、蠶繭、香腸、塑料樹脂、佛香、電器原件、烘漆等。 　　果蔬烘干房是一種新型有校率節(jié)能烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī)熱泵烘干房,將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃.相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約了三分之二的電能。