如何設計出一個齒輪構(gòu)型，在傳送動力大化的同時讓傳送錯誤和噪音小化，還面臨著很多難題。這就對齒輪的同心性、齒形以及其它的特性提出了很高的加工精準要求。某些斜齒輪，可能需要復雜的成型動作來制造終的產(chǎn)品，其它的齒輪在較厚部分需要使用芯齒來減少收縮。這提供了齒輪之間的負載分配，并且有助于在某些應用中改進塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續(xù)載荷的應用。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等，

塑料齒輪的磨損分析：塑料齒輪在磨損過程涉及到粘附、熱軟化，鍵的斷裂，粘附和脫落。塑料齒輪磨損具有時間依賴性和溫度依賴性，是一個復雜的過程，這是因為：塑料齒輪在磨損初期兩齒面相對滑過時會發(fā)生凸出的粘著與撕裂的現(xiàn)象。隨著接觸界面溫度升高，塑料齒輪的磨損會跟著進入一個穩(wěn)定的磨損階段。保證中高的注塑壓力進行注塑，要有很好的排氣系統(tǒng)，要采用模溫機加熱模具型腔。所以說塑料齒輪的磨損是一個復雜的動態(tài)過程。

溫度是影響塑料齒輪磨損的只要因素，這是因為塑料本身的低導熱性、齒輪輪齒相互嚙合傳動所產(chǎn)生的熱量不易迅速散失。而且由于塑料的力學性能隨著溫度的升高會明顯的降低。同時通過溫度的計算公司，可知道溫度是載荷和速度的函數(shù)，而載荷是更主要的影響因素。據(jù)史料記載，早在公元前400~200年，中國古代就使用了齒輪。

在選擇塑料齒輪用脂的具體考慮因素有哪些呢？

1.齒輪轉(zhuǎn)速

齒輪轉(zhuǎn)速指齒輪工作時的轉(zhuǎn)速,以小齒為例，轉(zhuǎn)速過高達幾千上萬轉(zhuǎn)的，則油脂基礎油粘度要更低，否則會引起電流過大或一轉(zhuǎn)就飛走的情況；

2.齒輪工作時的溫度范圍

特別是低于-20℃低溫下潤滑，需選擇基礎油低溫性能優(yōu)異的，否則會引起低溫下凍的情況；

3.降噪效果

說到噪音問題，這個不單單從油脂上考慮，因為油脂是起到輔助降噪作用的，還有齒輪間的精密配合度問題，因為再好的油脂，如結(jié)構(gòu)配合度不高，那么作用也不大的；

4.齒輪的工作環(huán)境

齒輪如果接觸到水、粉塵、或其他化學介質(zhì),則需要防水性能好的油脂；

另外，有些特定應用場所塑膠齒輪要求油脂必須具有抗腐蝕、耐酸堿性等能特點。

塑料齒輪在絕大多數(shù)的應用領域塑膠齒輪牙箱內(nèi)，多采用（POM）和尼龍（PA66）。其主要原因是它們具有較非結(jié)晶態(tài)塑料更優(yōu)良的高強度、高耐磨性。

塑料齒輪相對于金屬齒輪存在很多優(yōu)勢：塑料齒輪具有質(zhì)量輕、工作噪音小、耐磨損、無需潤滑、可以成型較為復雜的形狀，大批量生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點。

東莞市白楊塑膠齒輪有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種精密塑膠齒輪及配件，主要產(chǎn)品有：精密蝸桿、斜齒、錐齒、內(nèi)齒、內(nèi)螺牙齒、皮帶輪、安全齒、離合齒、直齒、軸齒輪、齒條、消音齒、棘齒、齒輪箱等。