鋼鐵件鍍前處理工藝流程

鋼鐵件前處理（打磨件、非打磨件）工藝流程

1、打磨件 → 除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 非它電鍍

2、非打磨件 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 其它電鍍

鋅合金件鍍前處理工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 電解除油 → 酸蝕 → 鍍堿銅 → 鍍酸銅或焦磷酸銅 → 其它電鍍

鋁及其合金鍍前處理工藝流程

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→化學(xué)沉鋅 → 浸酸 → 二次沉新 → 鍍堿銅或鎳 → 其它電鍍

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→鋁鉻化 → 干燥 → 噴沫或噴粉→ 烘干或粗化 → 成品

除蠟→熱浸除油→電解除油→酸蝕除垢→陽極氧化 → 染色 → 封閉 → 干燥 → 成品

不銹鋼酸洗鈍化處理方法

不銹鋼在加工過程中會(huì)出現(xiàn)黑色氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。

酸洗可清除工件表面的氧化層，鈍化是在工件表面形成一層新的富鉻保護(hù)層，酸洗后如不做處理往往更容易生銹，鈍化后可以大大提氧化能力。

汽車零件污垢的種類和性質(zhì)

注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑（RT-828）去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑（RT-806）清洗。防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。

以陰離子和非離子型表面活性劑復(fù)配的金屬清洗劑

以陰離子型和非離子型表面活性劑復(fù)配的金屬清洗劑 ，不但洗凈效果好，而且用量少。常用的表面活性劑有二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、醇酰胺、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪酰胺基笨磺酸鈉、硫酸鈉、油酸三、N，N-油酰?；撬徕c等。 金屬清洗劑大致可分為水基型金屬清洗劑和溶劑型金屬清洗劑。以表面活性劑為主要成分的為水基型金屬清洗劑，以、煤油、柴油等烴類為主要成分的為溶劑型金屬清洗劑。又可分為型金屬清洗劑和通用型金屬清洗劑。專為一種或幾種金屬或金屬制品配制的金屬清洗劑為型金屬清洗劑，以多種通用的清洗金屬表面的清洗劑為通用型金屬清洗劑。