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攪拌球磨機(jī)
攪拌式球磨機(jī),包括筒體和空心軸頭,筒體頂部設(shè)置人口總成,底部設(shè)有出泥口總成,筒體的兩端焊接封頭,封頭內(nèi)中心部位焊接空心軸頭,空心軸頭的內(nèi)端焊接在大圓盤中部,大圓盤的外圓周面焊接封頭,空心軸頭外端固定在軸承座上,空心軸頭的內(nèi)孔與筒體內(nèi)腔相通,其主要技術(shù)特點(diǎn)是筒體內(nèi)設(shè)有攪拌棒,攪拌棒固定在空心軸頭的端面上,攪拌棒包括偏心圓盤和固定軸,偏心圓盤之間錯(cuò)開均勻排列。而且這種燃燒方式導(dǎo)致金屬鎂還原爐爐膛內(nèi)部溫度不均,燃燒溫度控制不靈活,造成了還原罐壽命普遍太短,生產(chǎn)出的成品金屬鎂品質(zhì)不高。傳動(dòng)部分采用通過主輔電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)。本實(shí)用新型填充率高、能耗小、可連續(xù)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)速可調(diào)并且工作過程中不會產(chǎn)生不動(dòng)層。與傳統(tǒng)間歇球磨機(jī)比較可節(jié)電20%-30%,設(shè)備利用率提高20%。與傳統(tǒng)連續(xù)球磨機(jī)比較可節(jié)電30%-40%。
干式球磨機(jī)
球磨機(jī)主要由以下幾部分組成:
⒈進(jìn)料螺旋,供進(jìn)料用。
⒉筒體部分,筒體上開有人孔,供檢修和更換筒內(nèi)襯板時(shí)用。
⒊排料部分,供球磨機(jī)排出合格產(chǎn)品用
⒋主軸承部分。
⒌傳動(dòng)部分。
根據(jù)流程需要,磨機(jī)分左旋和右旋,供貨時(shí)按訂貨合同。
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉,格子型球磨機(jī)。3、按研磨介質(zhì)形狀分類⑴球磨機(jī)磨內(nèi)裝入的研磨介質(zhì)主要是鋼球或鋼段。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
檢修內(nèi)容:
⒈經(jīng)修:主要檢查油量、調(diào)整各部間隙,堅(jiān)固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補(bǔ)進(jìn)料器。
⒉小修:檢查清洗測量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。
⒊中修:更換進(jìn)料部分零件,更換傳動(dòng)小齒轉(zhuǎn)輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運(yùn)行3--5年可根據(jù)情況調(diào)整使用,中空軸運(yùn)行3--5年應(yīng)進(jìn)行測量。
⒋大修:解體檢查清洗、測量,根據(jù)磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設(shè)備大修后,必須進(jìn)行試運(yùn)行驗(yàn)收工作。