如何選擇砂光機廠家 這些事項要注意

　　1.、看廠家的專業(yè)性

　　在選擇購買砂光機的時候，一定要看一下砂光機廠家的專業(yè)性高不高。通常要選擇專業(yè)性比較好的廠家，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量才會有很大的保證。

　　2.、看一下砂光機的質(zhì)量問題

　　和砂光機廠家合作的時候，看一下他們生產(chǎn)上光機的質(zhì)量好壞。通常還會有專業(yè)的操作人員會指導消費者怎樣操作機器，并且有一定的質(zhì)量保修年限。

　　大家在選擇砂光機廠家的時候，可以參考一下以上的要求，選擇出的廠家，然后再購買。

砂光機常見故障分析及排除方法

一、出現(xiàn)砂帶跑偏現(xiàn)象。

原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調(diào)整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應控制

在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調(diào)整不合理時間一久就容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。

解決方法：及時調(diào)整到合理的范圍內(nèi)。

二、限位出現(xiàn)失靈狀況。

危害性：限位失靈會造成砂帶往一側(cè)跑偏的問題發(fā)生，容易引發(fā)火災，所以出現(xiàn)限位失靈問題后一定要及時的解決。

解決方案：聯(lián)系設(shè)備維修方盡快維修或者更換。

三、出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時合理調(diào)整。

四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應該在0.5毫米以

內(nèi)，這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法：合理調(diào)整，直至控制到合理范圍內(nèi)。

五、砂架在上升或者下降出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。

1、砂架前后重量差別較大，不平衡。

2、前后的油缸內(nèi)部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死

排除方法：如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

六、傳動皮帶出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

造成原因：通常是因為調(diào)整不當所造成的。

解決方法：按照皮帶延伸率1.5-2%的技術(shù)要求進行調(diào)整，并且做到皮帶兩側(cè)松緊一致。

調(diào)整完成以后先進行試運轉(zhuǎn)測試，如沒有解決那么繼續(xù)再做調(diào)整直至解決為止。

砂光機的優(yōu)勢

　　說起砂光機，對于許多木材，家私和修建公司都不生疏的一款機器，它的作用說起來并不雜亂，首要是對于一些材料進行定厚加工和拋光打磨，但是許多人在一開始選擇啥樣類型的砂光機的時分都會犯難，因為不知道那種類型的比照好。但是假定是您對于這種機器略微了解過一些的話，就應當知道許多廠家都選擇了運用寬帶砂光機，這是啥要素呢？雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。這種類型的砂光機有啥樣的優(yōu)勢呢？

      這種類型的砂光機和盤式的砂光機比照也有非常明顯的優(yōu)勢，就是散熱功用非常好，而且砂帶的更換也比盤式的要便當許多，砂帶運用的壽數(shù)也比照長，因此現(xiàn)已得到了非常廣泛的運用，現(xiàn)現(xiàn)在幾乎現(xiàn)已寬帶砂光機幾乎現(xiàn)已代替了其他類型的的砂光機。

榮森美達砂光機運用留心事項

⒈榮森美達砂光機在工作傍邊 砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有割裂與炸裂的或許，操作時有必要佩帶眼鏡、頭盔面罩等相應的防護用具。

⒉機器在工作傍邊，四肢阻撓觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等。

3.自動化拋光運用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則很簡略發(fā)作缺陷、損壞設(shè)備、影響出產(chǎn)。

4.帶式拋光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時，應及時調(diào)度。

5.輪式拋光一定要供認砂輪的準確工作方向，鎖緊砂輪避免砂輪飛出。

砂光機的優(yōu)勢，首要就要從它的砂帶寬度來講，這種類型的砂帶寬度可用于多種工件，因此對于板材的磨砂對錯常簡略的，只需要您簡略的做進給就可以，一同還容許比照高的進給速度，所以工作功率比照高。而跟著對于機器不斷的改善，現(xiàn)在現(xiàn)已出產(chǎn)出了可以自動進料的寬帶式的砂光機了。砂光機有哪些種類帶式木工砂光機是把環(huán)形砂帶張緊在2個或3個帶輪上,驅(qū)動砂輪帶動連續(xù)運動，一個張緊輪還少量翹動使砂帶產(chǎn)生橫向運動。