羅茨泵的運行規(guī)則

1.安裝后和起動前應(yīng)作的準備:①應(yīng)查清羅茨泵電機的轉(zhuǎn)向必須與給定的箭頭指示方向相同，不得反向;②檢查各處油杯的油面是否符合規(guī)定位置;③檢查各接頭、部件的密封性是否可靠;④接通各部冷卻水。

2.真空機組的運行:①先開前級泵，使羅茨泵或被抽系統(tǒng)的真空度達到規(guī)定值(以油封式機械泵作前級泵時，應(yīng)抽到5Torr以下，以水環(huán)泵作前級泵時，應(yīng)抽到60~80Torr以下);②開動羅茨真空泵。

3.機組的停車:①關(guān)閉進氣閥門;②停羅茨泵;③停前級泵;④前級泵放氣，以免真空油或水等在真空下返回羅茨泵;⑤停止借水。

4.裝有特殊部件的羅茨泵機組運行:由上可見，干式羅茨泵機組的操作是比較麻煩的，特別是羅茨泵本身，有時因操作不好會使反壓過大而損壞。

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羅茨泵如何保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準.

2、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限.　　

3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.

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羅茨泵腐蝕沖蝕

金屬腐蝕的形態(tài)，較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面，后者只是發(fā)生在局部。

修復步驟：

1、表面處理：徹底清除表面氧化層。

2、調(diào)和材料：嚴格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。

3、涂抹材料：先薄薄涂抹一層材料，要確保粘接及完全覆蓋，再將材料均勻的涂抹到修復表面，達到要求的修復厚度即可。

4、固化：24小時/24℃（材料溫度），材料溫度每提升11℃，固化時間縮短一半，但提升溫度不得超出材料的承受溫度。

5、安裝及注意事項：按照裝配要求進行安裝，修復保護的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊，如果材料影響裝配，可采用打磨的方法處理，千萬不可敲擊，避免損傷其他材料。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級（單級）旋片泵；B/BM/BI系列羅茨泵；WOVP系列單級旋片泵；MVP系列大型雙級旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計以及真空機組等。期待與您的合作。