公司主要經(jīng)營專業(yè)流體設(shè)備制造、非標(biāo)自動化設(shè)備設(shè)計制造、維修改造、膠黏劑配套設(shè)備制造、維護(hù)改造、膠黏劑運(yùn)用設(shè)備制造、工裝治具制造、工控設(shè)備設(shè)計制造。歡迎新老客戶來電咨詢！

雙液灌膠機(jī)泵體配置選擇

一、齒輪泵應(yīng)用于無填料、有腐蝕性、粘度小于20000CPS的膠水兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個殼體的內(nèi)部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。雙液灌膠機(jī)供膠系統(tǒng)控制系統(tǒng)：PLC控制,觸摸屏顯示,出膠量、出膠速度等參數(shù)化設(shè)定。來自于儲料桶的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動，后在兩齒嚙合時排出。

二、螺桿泵應(yīng)用于有沉淀（含部分填充物）、腐蝕性不高、粘度小于30000CPS的膠水螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。單組份還是雙組份（AB膠）a)如果是雙組份，AB膠的重量比是多少b)膠水的粘度和密度。內(nèi)部流速低，容積保持不變。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。它的da特點(diǎn)是對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護(hù)方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護(hù)套），這大大降低了成本。

關(guān)于灌膠設(shè)備的定義及注意事項

　灌膠機(jī)：

　　灌膠機(jī)又稱噴膠機(jī)，點(diǎn)膠機(jī)，打膠機(jī)等，是專門對流體進(jìn)行控制，并將液體點(diǎn)滴、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機(jī)器。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴線形、弧形、圓形涂膠等。

灌膠機(jī)適用的液體：

　　各種膠水、液體、油等，包括硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

硅膠灌膠機(jī)】灌膠機(jī)之控制操作模式的分類

灌膠機(jī)的控制操作模式主要有兩種的，分別是觸摸屏控制與計算機(jī)控制兩種：

一、觸摸屏控制

內(nèi)嵌式的觸摸屏，控制著灌膠混合的比例、膠量大小以及出膠速度；

二、計算機(jī)控制

用計算機(jī)控制面板來設(shè)定相關(guān)的灌膠路徑，簡單且快捷，而透過視覺系統(tǒng)是清晰可見灌膠走位是否有偏差的，以便盡快的處理，進(jìn)而保證灌膠的產(chǎn)品質(zhì)量。

單液灌膠機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)

輸送超高黏度介質(zhì)（高達(dá)5,000,000 cp!）；2.單液灌膠機(jī)非常適合高填料含量介質(zhì)輸送；3.非常容易操作；4.對介質(zhì)輸送的優(yōu)化(無剪切和重壓)；5.泄漏量< 1 %；6.單液灌膠機(jī)桶容積從1到1500 L；7.適合有棱紋的桶、鋼性的塑料容器；每次在灌完膠之后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，這個膠水固化把閥門堵住了，下次再進(jìn)行點(diǎn)膠時，就會出現(xiàn)膠水點(diǎn)不出來的現(xiàn)象。8.從動盤的專用密封刮環(huán)，可完全檫拭桶壁殘余量；9.電機(jī)控制輸送速度；10.易提升和下降；11.壓力從12到48 bar；12.介質(zhì)無溢流，從動盤靠自重壓力平穩(wěn)下降；13.單液灌膠機(jī)有自動切換的雙操作平臺和加壓裝置供選擇；14.操作自動轉(zhuǎn)換；15.單液灌膠機(jī)電機(jī)驅(qū)動，非常小的壓縮空氣量，操作非常安靜；16.壓力由電機(jī)速度控制。