制罐扣骨機(jī)對(duì)彩墨的要求

　?。?）對(duì)彩墨的要求

　　馬口鐵印刷的彩色油墨，除了應(yīng)具備一定程度的抗水性能之外，還需有其特殊的要求。批量的大小實(shí)驗(yàn)用，扣骨模具產(chǎn)量小時(shí)，可采用木材或樹(shù)脂進(jìn)行制造。由于馬口鐵表面不滲透水分和溶劑，需要經(jīng)過(guò)烘烤干燥，故而其油墨應(yīng)為熱固化型。對(duì)顏料的著色力和耐久性要求較高。印鐵油墨除了應(yīng)具備一般膠印油墨的基本性能外，根據(jù)印鐵的特點(diǎn)還應(yīng)具有耐熱性、墨膜附著力強(qiáng)、耐沖擊、堅(jiān)硬性好、耐蒸煮和耐光等特點(diǎn)。

　?。?）油墨的干燥工藝

　　在馬口鐵印刷生產(chǎn)中，油墨的干燥是一個(gè)復(fù)雜的理化反應(yīng)過(guò)程?？酃悄＞咭话阌檬?、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹(shù)脂。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化機(jī)理，才能有效地進(jìn)行快速的印刷作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。油墨干燥太快會(huì)降低油墨的正常傳遞性能，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行；造成印跡發(fā)虛，墨色發(fā)淡，印版、墨輥表面出現(xiàn)油墨干結(jié)，使傳遞中的下墨受阻；使印版圖文干結(jié)層向外擴(kuò)張；使干燥劑用量過(guò)大造成油墨吸附性增加，空白部分起臟等現(xiàn)象。而油墨干燥太慢又可造成套印困難、粘連、附著力等、牢固度降低；容易造成傳送過(guò)程中的劃傷等。所以油墨的干燥速度要適宜，太快太慢均是不利的。

　　（3）印刷設(shè)備的特殊結(jié)構(gòu)

　　由于承印物的不同，馬口鐵印刷機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)也有別于印紙膠印機(jī)?？酃悄＞邨l件要求耐蝕性有些扣骨模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。馬口鐵不溶于水，不吸附溶劑，所以印刷油墨需經(jīng)高溫烘烤才能使溶劑揮發(fā)結(jié)膜固化。故而印刷工藝裝置中一般需配有烘房。整個(gè)馬口鐵印刷自動(dòng)線一般全長(zhǎng)約為50多米，具有精密龐大的特點(diǎn)。另外，馬口鐵印刷機(jī)是利用磁鐵分張和雙張控制的，馬口鐵材料的高硬度也決定了印刷過(guò)程中不能采用先進(jìn)的連續(xù)輸鐵結(jié)構(gòu)，在推科、準(zhǔn)位和堆料部分的結(jié)構(gòu)上均異于印紙的膠印機(jī)。

扣骨模具選材是整個(gè)扣骨模具制作過(guò)程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

　　扣骨模具選材需要滿足以下原則，扣骨模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，扣骨模具滿足工藝要求，同時(shí)扣骨模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。

　　扣骨模具條件要求

　　疲勞斷裂性能

　　扣骨模具工作過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

　　扣骨模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

　　半自動(dòng)扣骨機(jī)

　　消聲器設(shè)備在使用中定期保養(yǎng)是必不可缺少的，在保養(yǎng)半自動(dòng)扣骨機(jī)的過(guò)程中需要注意一些細(xì)節(jié)也是不可或缺的，這樣才不會(huì)影響我們的正常使用，正確的保養(yǎng)還給給我們的工作效率得到有效的提高，所以小編就給大家介紹一下消聲器設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)中需要注意些什么。扣骨模具條件要求耐磨性坯料在扣骨模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致扣骨模具因磨損而失效。消聲器設(shè)備在維護(hù)的過(guò)程中首先在消聲器設(shè)備和發(fā)動(dòng)機(jī)相連的法蘭處加入約50ml防銹油，搖動(dòng)消聲器設(shè)備使防銹油均勻進(jìn)入桶體，在啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后，半自動(dòng)扣骨機(jī)由于消聲器設(shè)備溫度逐漸上升，防銹油受熱后發(fā)生揮發(fā)，尾部會(huì)冒藍(lán)煙，在行駛一段距離后藍(lán)煙會(huì)消失，之后取消排水孔的堵塞物。

據(jù)了解，罐裝食品起源于法國(guó)大革命后，為保存食品不變質(zhì)而發(fā)明的，初使用玻璃罐。1810年，英國(guó)人杜朗很快改用鍍錫薄板空罐來(lái)替換玻璃罐，罐頭工業(yè)正式誕生。到1896年，美籍德國(guó)亞蒙再改進(jìn)成類(lèi)似于現(xiàn)代罐頭的衛(wèi)生罐?？酃菣C(jī)器的所有齒輪、軸、軋輥均選用優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝，保證機(jī)械耐用，質(zhì)量穩(wěn)定,具有易于安裝、外型美觀，機(jī)械原理合理，移動(dòng)靈活、操作使用方便等特點(diǎn)，能滿足用戶不同的要求。鍍錫薄板制罐晚清時(shí)引進(jìn)中國(guó)。1978年武鋼建成條12萬(wàn)噸鍍錫板生產(chǎn)線，1998年寶鋼40萬(wàn)噸鍍錫板專(zhuān)用冷連軋鍍錫板廠(投資為650億)投產(chǎn)，期間，幾個(gè)利用進(jìn)口鋼基板來(lái)生產(chǎn)電鍍錫薄板的生產(chǎn)線投產(chǎn)。這樣，到21世紀(jì)初，我國(guó)半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，扣骨機(jī)報(bào)價(jià)主要依靠進(jìn)口鍍錫板來(lái)支撐自己的食品罐裝工業(yè)的局面，得到了徹底的改觀。鋼基板的品質(zhì)鍍錫薄板，簡(jiǎn)言之，就是由比較純凈的低碳冷軋軟鋼基板，兩面鍍錫而成。很明顯，全自動(dòng)扣骨機(jī)其質(zhì)量之根本在鋼基板的品質(zhì)。而鋼基板價(jià)值，也會(huì)占總值的80%以上，所以它是鍍錫板品質(zhì)的重中之重。