鋼渣的資源化利用

鋼渣的資源化利用

　　1、鋼渣中選渣鋼

　　經(jīng)破碎、磁選、篩分等分選技術(shù)可回收其中90%以上的廢鋼。磁選出的渣鋼，一般含鐵在55%以上。不涉及磨粉。

　　2、作冶煉溶劑

　　部分替代石灰石作燒結(jié)熔劑（顆粒小于10mm）

　　部分替代石灰石作高爐熔劑（顆粒10～40mm）

　　富集和提取鋼渣中的稀有元素

　　3、作建筑材料

　　1）鋼渣磚

鋼渣 透水磚

　　以粉狀鋼渣或水淬鋼渣為主要原料，摻入部分高爐水渣或粉煤灰和激發(fā)劑（石灰、石膏粉），加水?dāng)嚢瑁?jīng)輪碾、壓制成型、蒸養(yǎng)而制成。生產(chǎn)過程中會使用到球磨機(jī)。

　　2）鋼渣礦渣水泥

　　鋼渣少摻入量不少于30%，鋼渣和高爐渣的總摻入量不少于60%。生產(chǎn)工藝流程如下：

鋼渣礦渣水泥生產(chǎn)流程

　　3）鋼渣白水泥

　　以電爐還原渣為主要原料，摻入適量經(jīng)700～800℃煅燒的石膏，經(jīng)混合磨細(xì)制成的一種新型膠凝材料。配合比以水泥中SO3含量為8～10%來控制。當(dāng)SO3含量少于8%時，強(qiáng)度不足400#。當(dāng)SO3含量大于10%時，出現(xiàn)石膏膨脹現(xiàn)象，導(dǎo)致水泥不安定。

鋼渣白水泥主要用作建筑物外墻裝飾材料和生產(chǎn)彩色水磨石制品，還可生產(chǎn)人造大理石。

　　4）路基墊層（代替天然碎石）

　　5）作農(nóng)肥和酸性土壤改良劑（需要用到磨粉機(jī)，但目前國內(nèi)此類應(yīng)用較少）

　　鋼渣磷肥：中、高磷鐵水煉鋼所得鋼渣，要求F含量<0.5% ，P2O5含量>4%

　　酸性土壤改良劑：要求含Ca、Mg高

　　鋼渣的資源化利用設(shè)備：大型鋼渣立磨生產(chǎn)線

　　HLM大型鋼渣立磨生產(chǎn)線鋼渣立磨的特點(diǎn)鮮明，是規(guī)模鋼渣的資源化利用的配套設(shè)備，能滿足大型鋼渣粉需求企業(yè)的生產(chǎn)。鋼渣粉磨立磨工藝流程簡潔，系統(tǒng)配置性強(qiáng)，環(huán)境友好度高，單臺電耗低，噪音低。是立磨鋼渣微粉項目理想的鋼渣粉磨立磨工藝設(shè)備。

　　對于鋼渣固廢渣而言，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用價值是有效途徑。磨鋼渣用的是什么類型的磨粉機(jī)？當(dāng)前，環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)因?yàn)楫a(chǎn)能高、能耗低、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，而成為固廢渣實(shí)現(xiàn)更大市場價值的專屬設(shè)備。鋼渣磨粉機(jī)的原理是什么？優(yōu)勢特點(diǎn)怎么樣？立式磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您做更為專業(yè)的講解。

　　1、環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理

　　作為鋼渣磨粉機(jī)設(shè)備，立式磨粉機(jī)突破了傳統(tǒng)磨粉機(jī)的制粉弊端，成為當(dāng)前固廢渣領(lǐng)域理想的專屬設(shè)備。該磨粉機(jī)的工作原理科學(xué)，主要由四個步驟，即破碎、磨粉、分級和集粉。

　　物料被破碎成進(jìn)料粒度大小，在離心力作用下，破碎后的物料進(jìn)入粉磨輥道，并被擠壓、研磨、剪切和粉碎，粉磨后的物料被風(fēng)環(huán)處的高速氣流吹起，粒度較粗的物料就吹回磨盤處重新粉磨，懸浮物料可以進(jìn)行烘干，細(xì)粉就由熱風(fēng)帶到分級機(jī)處進(jìn)行分級，合格的細(xì)粉隨同氣流磨出磨，被收塵設(shè)備收集成為成品。

　　2、一文了解鋼渣立式磨粉機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)

　　立式磨機(jī)是突破傳統(tǒng)磨粉機(jī)制粉弊端的設(shè)備，也是專注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦、化工、電力等領(lǐng)域的專用設(shè)備。立磨是鴻程潛心研制，自主創(chuàng)新的新一代規(guī)模化大型粉磨設(shè)備，可以磨的物料很豐富，高濕物料、干物料、難磨物料、易磨物料等都可以粉磨和加工。

　　優(yōu)勢1：環(huán)保節(jié)能

　　系統(tǒng)震動小，噪音低，整體密封全負(fù)壓運(yùn)行，具有節(jié)能降耗新技術(shù)，有利于提升競爭力。

　　優(yōu)勢2：性能可靠

　　采用磨輥限位裝置，可以避免斷料產(chǎn)生的震動，新型磨輥密封裝置，密封更可靠。

　　優(yōu)勢3：粉磨

　　單機(jī)的生產(chǎn)能力大，粉磨，能耗低，和球磨機(jī)相比，能耗低40-50%。

　　優(yōu)勢4：總投資成本低

　　工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，土建成本少，占地面小，僅為球磨機(jī)的50%。

　　優(yōu)勢5：自動化高

　　采用PLC全自動控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作更簡便。

　　環(huán)保鋼渣磨粉機(jī)的原理科學(xué)，鋼渣專用立式磨粉機(jī)優(yōu)勢多，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，性能更可靠，而且我們定制專屬選型方案，提供一對一的產(chǎn)品服務(wù)，為固廢渣循環(huán)利用貢獻(xiàn)力量。

鋼渣的綜合利用進(jìn)展

過去，鋼渣經(jīng)簡單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄?！笆濉币詠恚S著鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應(yīng)用，以及鋼渣應(yīng)用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎(chǔ)。通過推廣應(yīng)用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現(xiàn)渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據(jù)不完全統(tǒng)計，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達(dá)5100萬噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達(dá)到85%以上。

一些先進(jìn)企業(yè)通過磨細(xì)激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強(qiáng)度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬噸。綜合來看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。