爬架對(duì)施工過程的研究，首先是對(duì)施工過程進(jìn)行分類，并對(duì)施工過程的組成及其各組成部分的相互關(guān)系進(jìn)行分析。按不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，施工過程可以分成不同的類型。?（1）按施工的性質(zhì)不同，可以分為建筑過程和安裝過程。6分控器及主控器電源電壓：AC220V，50HZ或按用戶要求。?（2）按操作方法不同，可以分為手工操作過程、機(jī)械化過程和人機(jī)并作過程（半機(jī)械化過程）。?（3）按施工過程勞動(dòng)分工的特點(diǎn)不同，可以分為個(gè)人完成的過程、工人班組完成的過程和施工隊(duì)完成的過程。?（4）按施工過程組織上的復(fù)雜程度，可以分為工序、工作過程和綜合工作過程

全鋼爬架

全鋼爬架(分段驗(yàn)收

1、開始搭設(shè)后，必須組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。驗(yàn)收人員和部門簽字蓋章，做好驗(yàn)收手續(xù)。

2、每次提升前，均應(yīng)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患點(diǎn)立即整改，符合要求后方可提升，同時(shí)做好檢查記錄。

3、每次提升后、使用前必須進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后方可使用。

4、開始搭設(shè)后、每次使用前提升后的驗(yàn)收和每次提升前的檢查，均應(yīng)由安裝單位和使用單位組織進(jìn)行。

全鋼爬架腳手片

1、挑架層層滿鋪腳手片，腳手片須用不細(xì)于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點(diǎn)，要求牢固，交接處平整，無探頭板，不留空隙，腳手片應(yīng)保證完好無損，破損的及時(shí)更換。

2、架體每步離墻空隙均應(yīng)安全可靠地封閉。

.2 立面設(shè)計(jì)

6.2.1 全鋼爬架提升點(diǎn)處立面圖見“附圖三：爬架立面圖”。

6.2.2 提升點(diǎn)處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高14.72m，步高1.8m，架寬0.9m，共鋪設(shè)三~五層木腳手板。

6.2.3 動(dòng)力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點(diǎn)橫梁設(shè)置在第三步架上。

6.3 防護(hù)要求

爬架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。底層密目加大眼安全網(wǎng)兜底，與墻面實(shí)現(xiàn)水平方向全封閉，以上架體每層均要求與墻面實(shí)現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。腳手板采用對(duì)接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對(duì)接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤150mm。2爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時(shí)拆除，通過后立即恢復(fù)即可。操作面必須滿鋪腳手板，離墻面≤100mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時(shí)滑動(dòng)。注意：外網(wǎng)成片掛架上，不影響爬架分片提升，包括腳手板。

6.4 組裝平臺(tái)

全鋼爬架組裝平臺(tái)高度：自第2層頂板下返1.3米為爬架組裝平臺(tái)的上平面，組裝平臺(tái)的技術(shù)要求見“附圖六：爬架組裝平臺(tái)示意圖”。

6.5 穿墻螺栓及預(yù)留孔

6.5.1 穿墻螺栓尺寸為M30×L ，雙螺母，L為墻體厚度。

6.5.2  穿墻螺栓預(yù)留孔從第3層頂板剪力墻或梁開始設(shè)置。預(yù)留孔通過預(yù)埋件實(shí)現(xiàn), 預(yù)埋件與臨近鋼筋焊連,以確保預(yù)留孔位置準(zhǔn)確, 預(yù)埋件加工圖見“附圖四：爬架預(yù)埋件圖”。

6.6 全鋼爬架與塔吊關(guān)系

6.6.1 塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升底座所在位置。

6.6.2  爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時(shí)拆除，通過后立即恢復(fù)即可。

6.7 爬架與施工電梯關(guān)系

在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆除。