板厚不足 怎么加固？

1、板厚不足的加固方法：

（1）將樓板面厚度不足的部位表面鑿毛，并用水沖洗直至清洗干凈。

（2）在四周側(cè)面距現(xiàn)有板面10mm處每隔200mm預(yù)應(yīng)力鋼絲，形成預(yù)應(yīng)力鋼絲網(wǎng)。

（3）澆搗比原板面混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

2、板厚不足的處理

（1）產(chǎn)生原因： 混凝土澆筑時(shí)標(biāo)高控制不到位。

（2）處理方法：

由于主體工程已全部完成，返工重做將會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如果在板頂增加混凝土厚度，與已完成的混凝土難以有效結(jié)合，很難達(dá)到加固效果。消除被加固結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象為適應(yīng)被加固結(jié)構(gòu)應(yīng)力應(yīng)變滯后現(xiàn)象，較為充分地發(fā)揮后加部分的潛力，加固結(jié)構(gòu)所用鋼材，一般應(yīng)選用比例極限變形較小的低強(qiáng)度（I、II級(jí)）鋼材。在現(xiàn)有的板厚情況下加大板底抗拉強(qiáng)度，提高板處于彈性工作階段的抗裂彎矩和帶裂縫工作階段使裂縫繼續(xù)發(fā)展的承載力，從而增加板受壓工作面的面積，提高板的承載力。具體操作方法為：碳纖維加固——混凝土板底處理→涂底層涂料→用環(huán)氧膩?zhàn)舆M(jìn)行殘缺修補(bǔ)→粘貼碳纖維片→養(yǎng)護(hù)→涂裝→完工驗(yàn)收。

云南云源加固工程有限公司是一家以研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、施工建筑工程結(jié)構(gòu)加固技術(shù)為主的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)公司。我們有過硬的技術(shù)和的服務(wù)體系，歡迎廣大新老客戶來電咨詢！

既有混凝土結(jié)構(gòu)受自然環(huán)境、使用環(huán)境等各種因素的影響，呈現(xiàn)出不同程度的承載力不足、變性過大等缺陷，國(guó)內(nèi)外研究者針對(duì)工程結(jié)構(gòu)受損情況提出了不同的維修加固方法。（4）、加固工程搭設(shè)的安全支撐體和工作平臺(tái)，使用過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。文章基于承載力加固、使用功能加固及耐久性加固等不同的加固性質(zhì)，概述了各種新型加固方法的特點(diǎn)及工程應(yīng)用實(shí)例，提出了不同加固性質(zhì)較為理想的加固方法。

⒌鋼筋埋植⑴.鋼筋錨固用膠的配制。（具體配比使用方法參見相應(yīng)產(chǎn)品說明，或聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要求）要求：按比例配制且攪拌均勻。碳纖維加固操作要點(diǎn)1．混凝土表面處理1將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。⑵.如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止。此時(shí)，如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出，說明注膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。⑶.如為通孔鋼筋埋植：先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵時(shí)，須在一端留出注膠孔，另一端留出出氣孔；待環(huán)氧砂漿凝固后方可進(jìn)行高壓注膠。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴；將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣孔溢出膠為止；而后，用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死。⑷.如是垂直通孔植筋，前期步驟同第3條，注膠時(shí)應(yīng)從孔底部的注膠口向上注膠，以孔上部出氣口出膠為宜。⑸.對(duì)已埋植好的鋼筋要做好保護(hù)工作，如掛明顯標(biāo)志牌等。以防錨固用膠在固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺動(dòng)或碰撞，影響埋植效果。⑹.用棉絲蘸少許酮，清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾。注意：在清理遺留膠的時(shí)候，要小心輕緩，不得對(duì)鋼筋進(jìn)行搖擺或碰撞。⑺.報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查。