在熟石灰生產(chǎn)線上，具體生產(chǎn)工藝是:

進(jìn)料系統(tǒng)工藝:

篩分粒徑不合格的石灰石→接收坑→振動(dòng)給料機(jī)→接收帶→振動(dòng)篩→接收帶→料倉(cāng)→振動(dòng)給料機(jī)→臺(tái)車蓋板→時(shí)鐘→翻板→窯；工藝參數(shù)為:40 ~ 80毫米；石材成分:包含97%以上的碳酸鈣(CaC03)、1%以下的氧化鎂(Mg0)、1%以下的氧化鋁(A1203)、1%以下的二氧化硅(Si02)、0.1%以下的硫和0.02%以下的磷。的顏色是藍(lán)灰色和淺灰色。

排灰系統(tǒng)工藝流程:

窯底→電磁振動(dòng)給料機(jī)→小料斗→中間倉(cāng)振動(dòng)給料機(jī)→窯下平帶；過(guò)程

參數(shù):綠色燃燒率8%，鈣090%，活性300，灰溫80~120℃。

氫氧化鈣生產(chǎn)線特點(diǎn)干法氫氧化鈣生產(chǎn)工藝特點(diǎn):干法氫氧化鈣生產(chǎn)也是目前常用的加工方法，采用先進(jìn)的氫氧化鈣設(shè)備。由于干法加工可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保、產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定、氫氧化鈣粗品無(wú)雜質(zhì)、活性好等優(yōu)點(diǎn)，取代了舊的生產(chǎn)加工方法，成為主流加工技術(shù)。

與乳化氫氧化鈣相比，干法氫氧化鈣產(chǎn)品有更廣泛的用途，涉及化工、環(huán)保建筑、食品等領(lǐng)域。另外，儲(chǔ)存和運(yùn)輸更方便。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的價(jià)格是根據(jù)生產(chǎn)制作成本以及市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等綜合決定的，下面就一起了解產(chǎn)品質(zhì)量與價(jià)格的關(guān)系。

一，用常規(guī)的話講就是設(shè)備質(zhì)量越高價(jià)格也就相對(duì)較高，這是由于要生產(chǎn)高質(zhì)量的氫氧化鈣生產(chǎn)線需要耗費(fèi)一定的人力、物力與財(cái)力，并且需要有一定的加工時(shí)間，在生產(chǎn)完成之后還要經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)試磨合，從而確保設(shè)備綜合質(zhì)量。

第二，對(duì)于氫氧化鈣生產(chǎn)線而言是不是價(jià)格越高質(zhì)量就越好呢，理論上是如此，但也不能完全肯定，還是需要客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察辨別，所謂真金不怕火煉，好的產(chǎn)品定逃不出客戶的眼光。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

我國(guó)是生產(chǎn)和利用石灰早的國(guó)家之一，氫氧化鈣生產(chǎn)線，我們的祖先很早就開始煅燒石灰和使用石灰，其歷史可以追溯至距今五千年前。據(jù)考古資料考證，在中國(guó)黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見到了用石灰抹面的光潔堅(jiān)實(shí)的墻壁和地面（約公元前2800-2300年）。據(jù)用C14測(cè)定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。

古代石灰既是加固地基的常用材料，不僅是砌筑磚石的粘結(jié)材料，也是墻壁與地面的粉飾材料。保留至今的不少古代華麗壁畫和夯實(shí)地基遺址都使用了古老的膠凝材料—石灰。秦長(zhǎng)城的建造也是一個(gè)例證。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制