靜電除塵器維修后的保養(yǎng)工作

1.對(duì)于拉鏈機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條及各傳動(dòng)部位，一旦發(fā)現(xiàn)有殘缺損傷的機(jī)件(鏈板變形，嚴(yán)重磨損，鏈條脫落)應(yīng)及時(shí)修復(fù)換，如果運(yùn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應(yīng)去掉幾節(jié)鏈條，或用星輪張緊裝置調(diào)整，以鏈條下垂度適宜為準(zhǔn)，保證拉鏈機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，且定期加油潤(rùn)滑。

2.如排灰系統(tǒng)卸料器和鎖風(fēng)閥出故障，應(yīng)及時(shí)割斷高壓電排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。

3.陰極線，陽(yáng)極板，分布板因種種原因造成積灰過(guò)厚，超過(guò)5～10MM時(shí)，應(yīng)連續(xù)振打，如連續(xù)振打無(wú)效時(shí)，應(yīng)割斷高壓電進(jìn)行振打，如斷電振打仍不奏效時(shí)因進(jìn)行人工清灰。

常見的除塵器破損嚴(yán)重失效問(wèn)題主要有機(jī)械磨損、燒損和腐蝕。

除塵器磨損是指除塵器可以使用管理過(guò)程中，因反復(fù)的過(guò)濾與反吹系統(tǒng)狀態(tài)之間切換，布袋鼓脹與收縮， 布袋與除塵骨架或其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件間產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)主義運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等造成影響局部磨損。

煙道塵是由于異常高溫燃燒處理，灰塵或高溫，比除塵器的溫度耐受性的溫度高，從而使除塵器，使斷裂損壞的高溫部。

除塵器腐蝕是因煙氣中的有害垃圾成分可以引起濾料的化學(xué)研究反應(yīng)，造成濾料的機(jī)械系統(tǒng)性能不斷下降而破損失效。除塵器的腐蝕多出現(xiàn)在我國(guó)煙氣主要成分含量超標(biāo)工況，可分為氣體產(chǎn)生腐蝕和液體腐蝕，有害氣體成分在企業(yè)存在一些液體的情況下，更易于學(xué)生造成除塵器的損害。因煙氣中存在一種液態(tài)成分(如結(jié)露)，與粉塵環(huán)境形成糊狀物質(zhì)，堵塞濾袋空隙，造成糊袋導(dǎo)致除塵控制失效。

除塵器是整個(gè)除塵器的心臟，濾袋的失效會(huì)使得整臺(tái)設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。除塵器的磨損主要與除塵器的設(shè)計(jì)與應(yīng)用、制造、安裝質(zhì)量有關(guān)。磨損過(guò)程是從局部開始的，但是只要形成了小的磨損孔，將很快擴(kuò)散，造成更大的除塵器損壞。因此，加強(qiáng)運(yùn)行過(guò)程中的檢查、檢測(cè)，及早發(fā)現(xiàn)小的磨損，也是避免造成大規(guī)模除塵器磨損的重要因素。

對(duì)于除塵技術(shù)設(shè)備布袋出現(xiàn)的老化現(xiàn)象，應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于老化的原因分析進(jìn)行信息及時(shí)的檢查，要進(jìn)行研究調(diào)查，要搞清楚布袋的老化問(wèn)題原因，并且在布袋使用管理過(guò)程中我們?nèi)绻麤](méi)有出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，應(yīng)該可以及時(shí)的更換除塵設(shè)備的布袋。濾筒除塵器作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。通常布袋的老化原因又是企業(yè)由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的高溫引起的布袋硬化發(fā)展以及收縮，或者在除塵過(guò)程中，吸入過(guò)多的酸、堿或者其他有機(jī)溶的蒸氣接觸不良反應(yīng)，這些學(xué)生都是需要引起濾筒除塵器布袋老化的原因。

對(duì)于從濾筒除塵器更換的布袋，應(yīng)給予及時(shí)的清洗和清洗，用壓縮空氣吹干凈，然后檢查布袋是否有孔洞，如有破損或孔洞，應(yīng)清洗，修復(fù)后再更換。