【廣告】
除塵器選擇看使用環(huán)境
每種除塵設(shè)備對(duì)工廠當(dāng)中的氣體的作用力以及重力不一樣,因此要根據(jù)自己工廠所產(chǎn)生的粉塵去進(jìn)行一個(gè)合理的選擇。
1.靜電式除塵設(shè)備
靜電式除塵設(shè)備采用的是電荷正負(fù)相吸的一個(gè)原理,將帶有廢氣的粉塵在電場(chǎng)作用下使顆粒吸附到靜電除塵設(shè)備上面,顆粒物被吸附到靜電板上,完成靜電凈化過程。
靜電除塵設(shè)備適合使用在金屬加工廠、航空、船舶、汽車制造、紡織印染、機(jī)械加工等行業(yè),它的優(yōu)勢(shì)在于后期無(wú)耗材,可反復(fù)清洗使用。
除塵器電磁脈沖閥的故障維修方法
1)彈簧損壞,脈沖閥闊芯上的彈簧容易損壞,造成的表急是脈沖中闊長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是填換彈簧。
2)膠墊損壞,使用時(shí)間長(zhǎng)了以后,脈沖闊閥芯上的膠墊容易損壞,造成的表急是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是埂換膠墊。
3)闊芯污垢,由于進(jìn)氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結(jié),造成的表象是噴吹口長(zhǎng)期進(jìn)氣或者得電后脈中闊不動(dòng)作,處理方式是清洗詞芯。
4)膜片損壞,長(zhǎng)期工作后,膜片易疲勞、氧化等,造成的表象是泄壓口長(zhǎng)期放氣,脈沖闊不工作,處理方式是埂換膜片。
5)節(jié)流孔堵塞或損壞,進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞,表憊是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣,處理方式是清洗節(jié)流孔;節(jié)流孔損壞或缺失,令節(jié)流孔失去截留作用,導(dǎo)致泄壓不正常,表象是得電后脈中闊有動(dòng)作,泄壓口放氣,但脈中闊不進(jìn)行噴吹,處理方式是個(gè)埂換節(jié)流孔。
對(duì)于除塵技術(shù)設(shè)備布袋出現(xiàn)的老化現(xiàn)象,應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)于老化的原因分析進(jìn)行信息及時(shí)的檢查,要進(jìn)行研究調(diào)查,要搞清楚布袋的老化問題原因,并且在布袋使用管理過程中我們?nèi)绻麤]有出現(xiàn)了老化現(xiàn)象,應(yīng)該可以及時(shí)的更換除塵設(shè)備的布袋。濾筒除塵器作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器,復(fù)合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。通常布袋的老化原因又是企業(yè)由于網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的高溫引起的布袋硬化發(fā)展以及收縮,或者在除塵過程中,吸入過多的酸、堿或者其他有機(jī)溶的蒸氣接觸不良反應(yīng),這些學(xué)生都是需要引起濾筒除塵器布袋老化的原因。
對(duì)于從濾筒除塵器更換的布袋,應(yīng)給予及時(shí)的清洗和清洗,用壓縮空氣吹干凈,然后檢查布袋是否有孔洞,如有破損或孔洞,應(yīng)清洗,修復(fù)后再更換。
在垃圾焚燒爐的應(yīng)用濾芯除塵器
根據(jù)生活垃圾進(jìn)行焚燒處理工藝,焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生影響二Y化硫、二噁Y等有毒氣體,同時(shí)可以產(chǎn)生需要大量高溫Y塵。濾筒除塵器是當(dāng)前企業(yè)使用廣泛的除塵器設(shè)備,也是一個(gè)垃圾焚燒爐使用情況較多的除塵器。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析顯示,我國(guó)在運(yùn)營(yíng)的垃圾焚燒發(fā)電廠,主要除塵設(shè)備問題就是濾筒除塵器。
濾筒除塵器
目前,過濾除塵器的過濾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)280°以下粉塵氣體的過濾處理,對(duì)于垃圾焚燒爐來(lái)說(shuō)還不夠。 因此,在實(shí)踐中通常采用濕法脫硫和冷卻,然后與過濾滾筒除塵器結(jié)合,實(shí)現(xiàn)Z終的清潔排放。