鋁錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照標準或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、銅 （Cu）、鎂（Mg）、鐵（Fe）…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來的合金。3、鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的鋁錠。在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機、火箭、飛船等交通工具，以減輕自重增加裝載量。

鋁錠出現(xiàn)成膜速度不同情況的原因

鋁錠成分里鋁材的優(yōu)劣在堿蝕時區(qū)中就可以分辨出來，如果經(jīng)過堿蝕后，制件表面有過多的灰黑色膜，那么就一定是含硅或含銅較高的鋁，那對于這種鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜時間就應(yīng)該縮短，如果不這樣處理，則所獲膜層就會難以滿足導(dǎo)電的要求。鋁錠的生產(chǎn)成本是指企業(yè)生產(chǎn)出一定數(shù)量的某種商品所支出的物質(zhì)資料和勞動報酬的總和，即商品價值構(gòu)成中的C V部分。也正因此氧化時要根據(jù)不同鋁材來掌握不同的氧化程度。

其實我們可以發(fā)現(xiàn)，只要掌握一定的方法，注意到一些要點是可以避免成膜速度不同這個問題的。所以這就要求我們在制作鋁錠的過程中，嚴格按照操作規(guī)范，端正工作態(tài)度，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋁錠通過堿蝕處理的方式，能大大提高鑄件表面質(zhì)量，也增強外觀效果，這樣的鑄件產(chǎn)品也容易贏得人們的信賴。（2）工人的操作工藝，工人的熟練程度、熔煉溫度、操作時間等都會有影響。在選購鋁錠的之前，首先確定鋁錠的型號以便確定實際工作，這是在工作過程中的有效前提。價格因素是人們關(guān)注的項目，不少人因為盲目從眾的心理導(dǎo)致理論上的判斷，因此我們要正視這個問題，一定要看質(zhì)量在決定價格。

表面清理工作是鋁錠加工過程中很重要的一個步驟，但是其工作量相當?shù)拇?，利用現(xiàn)代技術(shù)進行清理是十分有必要的。