懸臂吊是近幾年生產(chǎn)的起重設(shè)備，與一般起重設(shè)備相比性能有所提高，但是長時間運行，總會出現(xiàn)一些大大小小的問題，比如懸臂吊長時間超負荷運行，回轉(zhuǎn)大齒輪有兩個齒從齒根部折斷，這種故障是可以修復(fù)的。懸臂吊的齒輪折斷該如何維修？

   在對齒輪進行焊接修復(fù)時一定要注意避免出現(xiàn)裂紋，需要減小焊縫的擴散氫含量，減小淬硬傾向和熱輸入，降低焊接的拘束應(yīng)力等。由于堆焊整齒的焊接工作量較大，修磨時間較長，所以選擇的植齒的修復(fù)方法。

(1)開T形槽

   先在斷齒底部用角磨機等開T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同，懸臂吊下口寬度比上口寬度大40mm，槽深為30mm。然后，用角磨機把槽底部及周圍修磨平整，最后量出T形槽的確切尺寸。

(2)制替換齒

   ①根據(jù)T形槽和原齒的尺寸，制做一個替換齒，使懸臂吊替換齒的底部與T形槽相吻合，上部為原齒形狀，然后把替換齒鑲在開好的T形槽內(nèi)，注意鑲?cè)霑r不要過緊。核對鑲?cè)氲奶鎿Q齒的相對位置，使各部分尺寸符合要求。

   ②用懸臂吊沉頭螺釘固定替換齒。替換齒鑲好后，用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個10。2mm的孔，位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點，直至鉆到鑄鋼基體為止，再改用8。5mm的鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔，深度約為25mm并攻M10螺紋。然后，在齒頂位置做好沉孔。最后用M10內(nèi)六角螺釘將替換齒固定。

   現(xiàn)在對于懸臂吊的齒輪折斷的維修方法有了解了吧，有些無法維修的就直接替換掉，如果遇到這些問題無法解決的話可以可以到專業(yè)維修部門進行維修。

起重設(shè)備是暈我國建設(shè)事業(yè)有緊密聯(lián)系的，近幾年的起重設(shè)備發(fā)展較快，類型也越來越多，如懸臂吊就是近幾年發(fā)展較快的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)獨特、安全可靠、靈活高效等特點，比其他起重設(shè)備更加具有優(yōu)越性。

   旋臂吊廣泛用于各種行業(yè)的不同場所。懸臂吊工作強度為輕型，起重機由立柱，回轉(zhuǎn)臂回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及電動葫蘆組成，立柱下端通過地腳螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上，由擺線針輪減速裝置來驅(qū)動旋臂回轉(zhuǎn)，電動葫蘆在旋臂工字鋼上作左右直線運行，并起吊重物。

   起重機旋臂為空心型鋼結(jié)構(gòu)，自重輕，跨度大，起重量大，經(jīng)濟耐用。內(nèi)置式行懸臂吊MODE型走機構(gòu)，采用帶滾動軸承的特種工程塑料走輪，摩擦力小，行走輕快；結(jié)構(gòu)尺寸小，特別有利于提高吊鉤行程。

   懸臂吊的發(fā)展適應(yīng)了社會的發(fā)展需求，而且在性能質(zhì)量方面有了很大的提高。但是不能滿足于現(xiàn)狀，懸臂吊設(shè)備也存在一些不足之處，還需要不斷進行創(chuàng)新發(fā)展。

起重機的制動裝置是組成起重設(shè)備的重要裝置，其配置的好壞關(guān)系到起重機的使用性能以及使用壽命，還有安全。所以對于起重機的制動裝置的配置要注意以下事項。

   制動器的類型的選擇，主要根據(jù)主機或機構(gòu)的產(chǎn)品標準要求和實際需要，確定制動器的類型。如標準規(guī)定：起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)必須設(shè)置常閉式制動器，行走或回轉(zhuǎn)機構(gòu)可選用常閉式制動器。

   考慮使用場所，如制動器安裝有足夠的空間，可選用塊式、帶式制動器或臂式盤形制動器；空間受限值時，可選用內(nèi)蹄式或鉗形盤式制動器。

   在環(huán)境溫度較低或較高，且露天場所選用電力液壓制動器時，應(yīng)注意更換相應(yīng)牌號的液壓油。在含鐵屑、粉塵嚴重的環(huán)境中，應(yīng)避免使用電磁鐵制動器，防止粉塵進入電磁鐵間隙影響電磁鐵的吸合。

   對于特殊或重要的場合，應(yīng)根據(jù)需要增設(shè)制動器的附加功能。在溫度較低的環(huán)境中，可使用電力液壓推動器的加熱器。對于啟動與制動過程轉(zhuǎn)換有嚴格要求時，加裝行程開關(guān)以了解制動器的開閉狀態(tài)。

   由此可見，制動裝置的配置要考慮很多因素，對于不同環(huán)境、不同場合及使用情況各異，起重機的制動裝置的選擇與配置有所不同，因此要正確配置制動裝置才能確保起重機的正常運行，使用方便，提高效率。