動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)化雙向助力貼標(biāo)機(jī)等包裝機(jī)械企業(yè)發(fā)展

　　目前，食品包裝機(jī)械正朝著高速、多功能化及控制智能化的方向發(fā)展，以適應(yīng)市場(chǎng)的需求。

　　為滿貨期的要求和降低工藝流通成本的需要，未來食品包裝機(jī)械要求能夠進(jìn)行高速生產(chǎn)，同時(shí)對(duì)一些產(chǎn)品，還要求包裝機(jī)械和生產(chǎn)機(jī)械相銜接，還可采用連續(xù)工作或多頭工作方式。此外，還必須降低廢品率及故障率，使正常的生產(chǎn)率得以提高，發(fā)展趨勢(shì)是使包裝機(jī)械進(jìn)一步自動(dòng)化。

貼標(biāo)機(jī)有哪些常用的術(shù)語？？

貼標(biāo)機(jī)屬于包裝機(jī)械產(chǎn)品的一部分，在我們的生活當(dāng)中隨處可以看見貼標(biāo)機(jī)的身影，在日常對(duì)貼標(biāo)機(jī)的使用中涉及到的術(shù)語并不多，常用的就是“正標(biāo)”，“正標(biāo)率”，“貼標(biāo)率”與“損標(biāo)率”這四個(gè)。

1、當(dāng)我們將標(biāo)簽貼到包裝容器上時(shí)，都會(huì)事先定義出標(biāo)簽理論上的正確位置的中心線，而在使用貼標(biāo)機(jī)所貼的標(biāo)簽與其原先所定義的位置有所偏差，但偏差在規(guī)定范圍內(nèi)的，我們稱之為“正標(biāo)”。

2、“正標(biāo)率”是指在被檢查的包裝容器中，其中是正標(biāo)的包裝容器數(shù)量占包裝容器數(shù)量的百分比率。

4、調(diào)整貼標(biāo)上下氣缸進(jìn)行覆標(biāo)。將待貼標(biāo)產(chǎn)品安置在治具上，關(guān)閉氣源，將貼標(biāo)氣缸、貼標(biāo)上下氣缸下拉限位置，觀察吸頭是否能夠壓住產(chǎn)品表面的貼標(biāo)區(qū)域。如未觸碰到產(chǎn)品表面的貼標(biāo)區(qū)域，則調(diào)整貼標(biāo)上下氣缸的固定板。可通過擰松螺絲后可進(jìn)行上下調(diào)整，調(diào)整完成鎖緊螺絲固定。也可以通過加高治具平臺(tái)來解決。然而，針對(duì)不同的產(chǎn)品，吸頭下壓的程度也會(huì)有所區(qū)別。比如比較常規(guī)的平面類貼標(biāo)，吸頭下壓只需觸碰到產(chǎn)品表面（正好與產(chǎn)品表面接觸）即可；對(duì)于一些弧面類貼標(biāo)，則吸頭下壓程度要求要下壓多一些，壓得比較緊一點(diǎn)，才能達(dá)到完全覆標(biāo)的效果。當(dāng)然，對(duì)于凹面形的產(chǎn)品則會(huì)采用相應(yīng)的吸頭治具來進(jìn)行標(biāo)簽貼附。

淺談平面貼標(biāo)機(jī)標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因?。?！

平面貼標(biāo)機(jī)是廣大企業(yè)生產(chǎn)的良好設(shè)備，為用戶解決了人工貼標(biāo)的大難題，用戶在使用設(shè)備的時(shí)候，有時(shí)會(huì)碰見貼標(biāo)后翹標(biāo)的情況，這種問題要怎么解決呢？

要使標(biāo)簽粘得穩(wěn)固，除了采用適合的硬度材料外，標(biāo)簽的實(shí)際采用了盡量圓滑的弧形設(shè)計(jì)，減少尖角的發(fā)生，另外標(biāo)簽制作的粘度是發(fā)生翹標(biāo)的重要原因之一，標(biāo)簽的粘度不夠或者標(biāo)簽的膠層分布不均勻都容易導(dǎo)致翹標(biāo)。

1、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面都很光滑，這樣會(huì)增加貼標(biāo)的困難，使內(nèi)容物滲出，造成標(biāo)簽的翹起，在貼標(biāo)的時(shí)候要注意增加轉(zhuǎn)送或者覆標(biāo)的壓力，是粘度增加。

2、如果貼標(biāo)的產(chǎn)品表面有油污，特定清潔干凈再貼標(biāo)。

3、標(biāo)簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類，并且讓膠層厚薄適中，分布均勻。

在貼標(biāo)的時(shí)候適當(dāng)控制溫度，使膠層的活性有所增加，這樣也可以增加一些膠層粘度。

總之，發(fā)生貼標(biāo)翹標(biāo)的時(shí)候要認(rèn)真分析各方面的原因，著重從標(biāo)簽的粘度去考慮，考慮到以上的幾點(diǎn)后，平面貼標(biāo)機(jī)基本可把翹標(biāo)的情況得以有成效的控制。