光波超精密——閉式圓柱氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

空氣靜壓導(dǎo)軌(氣浮導(dǎo)軌)主要有如下特點：

因為空氣的粘性系數(shù)低于1/50，而粘度對溫度、壓力變化不敏感，所以空氣靜壓導(dǎo)軌的摩擦阻力很小，幾乎是不變的；

由于導(dǎo)軌在移動過程中不與支承體直接接觸，基準(zhǔn)表面的摩損較小，所以其潤滑精度高，使用壽命長。

導(dǎo)軌與支承表面之間分布有5115 um氣膜，對零件缺陷影響均，易獲得高精度；爬行少，機(jī)械摩損小，噪音低；發(fā)熱量少，工作溫度范圍寬，熱變形??；無環(huán)境污染。

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——閉式圓柱氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

直線導(dǎo)軌是導(dǎo)軌中引導(dǎo)方向的部件，也是固定安裝在設(shè)備上的部件，但平面導(dǎo)軌則有所不同，它不是固定的，而是可隨意移動的基本部件。光波超精密——閉式圓柱氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家空氣靜壓導(dǎo)軌(氣浮導(dǎo)軌)主要有如下特點：因為空氣的粘性系數(shù)低于1/50，而粘度對溫度、壓力變化不敏感，所以空氣靜壓導(dǎo)軌的摩擦阻力很小，幾乎是不變的。另外，由于直線導(dǎo)軌的尺寸和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都屬于標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品，所以我們也可以把直線導(dǎo)軌歸為標(biāo)準(zhǔn)部件這一類，所以，當(dāng)生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)直線導(dǎo)軌時，要選擇安裝一個平面的導(dǎo)軌，并對其進(jìn)行校正調(diào)整，同時也要保證兩個導(dǎo)軌的平行度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。

滾動導(dǎo)軌阻尼小而容易引起超調(diào)或振蕩，剛度低，制造困難，對臟污和軌面誤差較敏感。滾動導(dǎo)軌多用于光學(xué)機(jī)械、精密儀器、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械等。液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌和磁浮導(dǎo)軌的動軌和定軌之間存在流體，摩擦更小，幾乎沒有磨損，無爬行現(xiàn)象，但是剛度低，阻尼小，設(shè)計、制造和運(yùn)行控制較復(fù)雜。導(dǎo)向架的安裝布局和導(dǎo)向架本身的結(jié)構(gòu)外形直接影響到機(jī)床的各項精度指標(biāo)。滾動導(dǎo)軌按結(jié)構(gòu)可將導(dǎo)軌分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。開式導(dǎo)軌必須借助外力，例如自身重力，才能保證動軌與定軌的軌面正確接觸，這種導(dǎo)軌承受軌面正壓力的能力較大，承受偏載和傾覆力矩的能力較差。閉式導(dǎo)軌依靠本身的截面形狀保證軌面的正確接觸，承受偏載和傾覆力矩的能力較強(qiáng)，例如燕尾形導(dǎo)軌。影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素有：直線度、兩個軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、潤滑措施等。

現(xiàn)有的液體靜壓導(dǎo)軌一般由液壓供油裝置、動力驅(qū)動裝置、導(dǎo)軌、滑塊，靜壓油腔等組成。1、精密導(dǎo)軌采用高精度花崗巖組拼接，長度按客戶需求，高精度直線導(dǎo)軌的工作面應(yīng)無劃傷、裂紋、夾層、銹蝕等影響設(shè)備氣浮位移性和設(shè)備絕i對穩(wěn)定性的質(zhì)量缺陷。當(dāng)導(dǎo)軌工作時，首先由液壓供油裝置將壓力油輸入至靜壓油腔中，在壓力油的作用下將滑塊從導(dǎo)軌上浮起，從而在滑塊與導(dǎo)軌之間充滿一層液體薄膜，使得導(dǎo)軌與滑塊間的接觸狀態(tài)由滑動摩擦變?yōu)榧円后w摩擦，極大的減小了滑塊運(yùn)動時的摩擦阻力。

直線型導(dǎo)軌的精度也各有不同，如機(jī)床行業(yè)對加工工件的精度要求較高，所以一般都會選擇 H級以上精密級直線型導(dǎo)軌，而自動化行業(yè)一般只需要傳動機(jī)構(gòu)，對精度要求不高，一般常用 N級。

線性導(dǎo)軌的選型首先要看工作臺的重量和尺寸，以便計算出導(dǎo)軌的大致型號和導(dǎo)軌的長度，有了大概的型號和長度，接下來要確定滑塊的安裝尺寸，常用的滑塊有法蘭型和方型，而這兩種形式又分普通的和加長的兩種，假如承重較大，建議選擇加長滑塊。

作為設(shè)備的核心部件之一，直線導(dǎo)軌起到了引導(dǎo)和支撐的作用。光波超精密氣浮導(dǎo)軌——閉式圓柱氣浮導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家氣浮導(dǎo)軌z大ui的不同之處就是我們把滑軌和滑塊結(jié)合起來的獨(dú)特機(jī)制。為保證機(jī)床的加工精度，要求機(jī)床的導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度，運(yùn)動平穩(wěn)。由于被加工零件在加工過程中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙i塵，使導(dǎo)軌、直線軸表面長期大量沉積，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度，并在導(dǎo)軌、直線軸表面形成蝕點，縮短設(shè)備的使用壽命。

為使機(jī)器工作穩(wěn)定，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真做好導(dǎo)軌，直線軸的日常維護(hù)。清洗導(dǎo)軌請準(zhǔn)備干棉布，潤滑劑。先將激光頭移至右邊(或左邊)，找出直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭，直至光亮無塵，再加少許潤滑油，將激光頭左右緩慢推數(shù)次，使?jié)櫥途鶆蚣纯伞?

將橫梁移至內(nèi)側(cè)，打開機(jī)頭兩側(cè)端蓋，找出導(dǎo)軌，用干棉布擦拭兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸處，再將橫梁移至另一邊，將其余地方清洗干凈正常直線導(dǎo)軌出廠前，先用防銹油擦拭表面，但在使用一段時間后，其表面仍會出現(xiàn)較嚴(yán)重的銹蝕。

因此直線導(dǎo)軌使用后，仍需再次在其表面涂抹防銹油，應(yīng)將其放置于常溫儲藏室內(nèi)，不能與腐蝕性物品混用，也不能將暫時不用的直線導(dǎo)軌，直接存放于儲藏室地面，因為地面會加速防銹油的蒸發(fā)，所以這點在使用時需大家多加注意。