光波超精密——氣動直線導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

目前，國內(nèi)外大多數(shù)精密測量設(shè)備均以空氣靜壓導(dǎo)軌為精密運動部件，而以氣動靜壓花崗巖導(dǎo)軌為參數(shù)適應(yīng)性控制方式，其位置控制精度可達到 /-15納米。

由于精密測量儀要求摩擦熱小，不需要太大的載荷，所以主要采用空氣靜壓導(dǎo)軌來構(gòu)成高精度的直線運動機構(gòu)。因此測試儀的導(dǎo)板采用空氣靜壓導(dǎo)軌。

凡是能夠同時承受軸向、徑向或其他方向力的氣體支撐裝置，就是所謂的氣體靜壓組合裝置。氣靜壓力導(dǎo)軌是一種典型的組合氣靜裝置。由于工作臺的移動量，載重量及精度要求不同，

光波超精密氣浮導(dǎo)軌廠家——氣動直線導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

安裝時，無論是直線導(dǎo)軌還是平面導(dǎo)軌，安裝都比較簡單，但由于直線導(dǎo)軌橫截面的形狀是以幾何形式呈現(xiàn)的，這種形狀比平面導(dǎo)軌橫截面的形狀要大得多，其原因就在于直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌需要加工溝槽，從而借助溝槽的幫助，才能實現(xiàn)滑動元件的平穩(wěn)滑動。

直線導(dǎo)軌可以承受直線部分或其他方向的作用力，這類設(shè)計，也是直線導(dǎo)軌與平面導(dǎo)軌zui大的區(qū)別之一，所以在選購時也要十分注意這一點。

超精機靜壓氣浮導(dǎo)軌是由高精度的靜導(dǎo)軌、動導(dǎo)軌和氣浮軸承等部件組成。高速高壓氣浮軸承在導(dǎo)軌運動時，在動靜壓導(dǎo)軌之間排放有氣浮軸承，氣體流動形成潤滑膜，使動靜壓導(dǎo)軌表面不直接接觸。氣浮導(dǎo)軌與液壓導(dǎo)軌相比，具有摩擦阻力小、不粘滯、運動精度高的特點，在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設(shè)備中有著廣泛的應(yīng)用。當氣浮軸承數(shù)確定，氣浮壓力、外荷載不變，動導(dǎo)軌間隙氣膜厚度不變時，由于空氣移動的粘度、動導(dǎo)軌接觸面面積為定值，靜壓氣浮導(dǎo)軌所受的摩擦力與動導(dǎo)軌的速度正相關(guān)。

光波超精密空氣導(dǎo)軌——氣動直線導(dǎo)軌生產(chǎn)廠家

由于氣浮軸承將氣體排入導(dǎo)軌間隙，使其粘性力大于慣性力2，隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高，導(dǎo)軌運動精度和速度也不斷提高，氣浮導(dǎo)軌明顯具有摩擦阻力小、無粘滯、運動精度高的特點，而在超精密機床、坐標測量機等高精密儀器設(shè)備中，已廣泛應(yīng)用。

當氣浮軸承數(shù)確定，氣浮壓力、外荷載不變，動導(dǎo)軌間隙氣膜厚度不變時，由于空氣移動的粘度、動導(dǎo)軌接觸面面積為定值，靜壓氣浮導(dǎo)軌所受的摩擦力與動導(dǎo)軌的速度正相關(guān)。進入導(dǎo)軌間隙的氣體由氣浮軸承排出，其粘性力大于慣性力2，隨著機床加工精度測量儀測量精度的不斷提高，導(dǎo)軌運動精度和運動速度也不斷提高，氣浮導(dǎo)軌的摩擦力將對超精密機床的定位精度、系統(tǒng)運動速度產(chǎn)生不可忽視的影響3'。對超精密機床的定位精度和運動速度進行研究，已成為當前研究的熱點[4-6]。

用大理石氣浮導(dǎo)軌的要求，當運動件沿承導(dǎo)件作直線運動時，承導(dǎo)件上的花崗石氣浮導(dǎo)軌起支撐和引導(dǎo)作用.為保證花崗石氣浮導(dǎo)軌作用的實現(xiàn)，設(shè)計時應(yīng)滿足以下要求：1.導(dǎo)軌定位精度：1.導(dǎo)軌定位精度：1.導(dǎo)軌定位精度：1.導(dǎo)軌定位精度.設(shè)計時，導(dǎo)軌定位精度可達1.導(dǎo)軌定位精度可達1.花崗石氣浮導(dǎo)軌在使用過程中需磨損，操作時應(yīng)輕便、省力.低速時不需爬行.2.運動件所受的外力作用.6.結(jié)構(gòu)工藝性好.有花崗石氣浮導(dǎo)軌的優(yōu)點.因此，花崗石氣浮導(dǎo)軌必須具備良好的性能，才能滿足花崗石氣浮導(dǎo)軌的要求。

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彈珠氣浮導(dǎo)軌的材質(zhì)要求

彈珠式氣浮導(dǎo)軌是采用氣體靜壓 zhou軸承技術(shù)制造的，因此它具有軸徑向跳動小，重復(fù)定位精度高，加載驅(qū)動力小，能夠在高轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)地工作等特點.為保證氣浮導(dǎo)軌具有這些性能.要求它在選擇制造材料時，必須具備下列特點：

導(dǎo)熱性良好，隨時間和空間變化，隨著溫度的變化，進而引起部件內(nèi)部的溫度梯度，從而引起機械結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)和彎曲；2熱膨脹系數(shù)小，在溫度變化時，避免造成過大的伸長縮短；

導(dǎo)軌按軌面摩擦性質(zhì)可將導(dǎo)軌分為滑動導(dǎo)軌、滾動導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌、磁浮導(dǎo)軌?；瑒訉?dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，摩擦阻力大，連續(xù)運行磨損快，制造中軌面刮研工序的要求很高?；瑒訉?dǎo)軌的靜摩擦因數(shù)與動摩擦因數(shù)差別大，因此低速運動時可能產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。

滑動導(dǎo)軌常用于各種機床的工作臺或床身導(dǎo)軌，裝配在動軌上的多是工作臺、滑臺、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。重型機械中常將幾種截面形狀組合使用，共同承擔(dān)導(dǎo)向和支承的作用。

滑動導(dǎo)軌的特點

滑動導(dǎo)軌的特點是在導(dǎo)軌與滑動件之間使用了介質(zhì)，介質(zhì)的種類包括固態(tài)抗摩擦材料、油以及空氣等，滑動導(dǎo)軌也因此而分為不同的類型。

普通的抗摩擦導(dǎo)軌是在移動組件上安裝了一種固態(tài)抗摩擦材料，比如聚氯i乙烯或青銅混合材料等，以起到降低導(dǎo)軌摩擦力的作用?？鼓Σ敛牧蠎?yīng)設(shè)計有油槽，滿足移動組件和導(dǎo)軌表面之間油潤滑或其它形式潤滑的需要。

使用為廣泛的是液壓介質(zhì)，其中的典型代表就是靜壓導(dǎo)軌。在壓力作用下，液壓油進入滑動組件的溝槽，在導(dǎo)軌和滑動組件之間形成一層油膜，將導(dǎo)軌和移動組件隔離開，這樣可以大大減少移動組件受到的的摩擦力，從而起到潤滑作用。

滾動導(dǎo)軌是在運動部件與支承部件之間放置滾動體，如滾珠、滾柱、滾針或滾動軸承。滾動導(dǎo)軌的優(yōu)點是：摩擦系數(shù)不大予滑動導(dǎo)軌摩擦系數(shù)的1/10，靜摩擦因數(shù)與動摩擦因數(shù)差別小，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可用小功率電動機拖動，定位精度高，壽命長。