光波超精密——動壓氣浮軸承廠家

氣浮軸承的流行是由于它們的多功能性。它們可用于線性和旋轉(zhuǎn)運動應(yīng)用。軸承的形狀像曲棍球冰球，并在一側(cè)具有多孔碳基底。空氣被i迫通過碳，并且必須通過自然纏繞的路徑才能到達(dá)軸承表面。這樣的行程會在軸承面上產(chǎn)生堅硬，均勻的氣墊，從而產(chǎn)生可靠的無接觸，無摩擦的運動。這些軸承還可以進(jìn)行真空預(yù)加載，從而提高其定位精度。

1．采用空氣動靜壓氣浮軸承，運轉(zhuǎn)“平穩(wěn)”。

2．結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠。

3．采用防卡技術(shù)，提高了防過載和防誤操作的能力?？諝忪o壓氣浮軸承，運轉(zhuǎn)“平穩(wěn)”。

4．軸承表面特殊處理，提高軸承的使用壽命。

5．優(yōu)化設(shè)計，性能穩(wěn)定可靠，耗氣量小。

6．對于高精加工應(yīng)用非常好，特別是磨削加工。(目前我們正在研究把他應(yīng)用到彈簧夾頭內(nèi)孔研磨上，可以實現(xiàn)0.2um以內(nèi)的同心度，用國家彈簧夾頭檢驗標(biāo)準(zhǔn)可以實現(xiàn)擺動3um以內(nèi)o）

7．可以利用這個工作原理開發(fā)一系列的產(chǎn)品出來，主要考慮應(yīng)用高精密設(shè)備。

氣浮軸承廠家告訴你軸承的發(fā)展

兩次世界i大戰(zhàn)刺激了軍事工業(yè)的發(fā)展，軸承軍事工業(yè)中的地位日益顯著，加之科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展， 一戰(zhàn)后的短暫穩(wěn)定和二i戰(zhàn)中的軍i火急需，促使世界軸承工業(yè)迅速成長，軸承品種增加，廣泛用于汽車、飛機(jī)、坦克裝甲車、機(jī)床、儀器、儀表、自行車、縫紉機(jī)等眾多領(lǐng)域。

第二次世界i大戰(zhàn)時期，隨著戰(zhàn)i爭手段的現(xiàn)代化，以及人們對軸承的認(rèn)識和重視，各個國家都急需軸承，急盼建立軸承工業(yè)，一大批軸承廠在各國先后出現(xiàn)。

隨著航空航天、電子計算機(jī)、光電磁儀器、精密機(jī)械等高新技術(shù)的飛速發(fā)展，體現(xiàn)當(dāng)代科技水平的世界軸承工業(yè)進(jìn)入一個全i面革新制造技術(shù)，迅速發(fā)展品種，大力提高i性能、精度，日益成熟完善的歷史新時期。

這個時期軸承品種應(yīng)有盡有，用途包羅萬象，目前軸承品種數(shù)以萬計，特大型軸承大到38米，微型軸承小到零點幾毫米， 即有傳統(tǒng)單列、雙列、多列球軸承、滾子軸承、滾針軸承、圓錐軸承、更有無潤滑軸承、自潤滑軸承、角接觸軸承、傳器軸承、萬向節(jié)軸承、超薄壁軸承、輪轂單元軸承、空氣軸承、直線軸承、超導(dǎo)軸承、磁浮軸承等等。

軸承工業(yè)已經(jīng)大成氣候，作為零部件的小小軸承已經(jīng)擁有獨占一隅、頗具規(guī)模、不容小視的一方市場，軸承貿(mào)易迎來了鼎盛時期。

空氣軸承具有極高的徑向和軸向旋轉(zhuǎn)精度。在無機(jī)械接觸的情況下，使磨損降到，從而確保精度始終穩(wěn)定。因為生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的不同，空氣軸承在轉(zhuǎn)動時就有了性。這種度通過特殊的制造工藝而得到提高，可以提供極高的旋轉(zhuǎn)和軸向精度。氣動主軸的設(shè)計使其軸向和徑向旋轉(zhuǎn)精度都能達(dá)到小于0.1微米 TIR。

空氣軸承和氣體軸承是兩個概念。氣浮軸承(又稱氣浮軸承)是指使用氣體(通常為空氣，但也可能是其他氣體)作潤滑劑的滑動軸承。氣溶膠比油粘性小，耐高溫，無污染，因此可用于高速機(jī)械、儀器和性設(shè)備，但它的載重能力低于油。氣體軸承分為三種：氣體靜承，氣體動承和擠壓薄膜軸承?？諝忪o承在一般工業(yè)中使用的比較廣泛。

氣浮軸承(又稱氣浮軸承)是指使用氣體(通常為空氣，但也可能是其他氣體)作潤滑劑的滑動軸承。氣溶膠比油粘性小，耐高溫，無污染，因此可用于高速機(jī)械、儀器和性設(shè)備，但它的載重能力低于油。氣動軸承優(yōu)勢1。更高精度的氣動軸承提供極高的徑向和軸向旋轉(zhuǎn)精度。在無機(jī)械接觸的情況下，使磨損降到，從而確保精度始終穩(wěn)定。因為生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的不同，氣動主軸在轉(zhuǎn)動時就有了性。這種度通過特殊的制造工藝而得到提高，可以提供極高的旋轉(zhuǎn)和軸向精度。氣動主軸的設(shè)計使其軸向和徑向旋轉(zhuǎn)精度都能達(dá)到小于0.1微米 TIR。因為旋轉(zhuǎn)器和靜態(tài)支承部件之間沒有機(jī)械接觸，因此不會產(chǎn)生磨損，因此保證了精度一直是制造商使用統(tǒng)計加工控制的一個重要特征。經(jīng)典同步徑向偏擺值：<10微米(高速 PCB鉆孔主軸)