高精密研磨機刀具修磨主要有兩種方式：

一是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通工具磨床手工修磨開i刃，這種修磨方式的特點是對修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認識，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；

二是形狀復雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的高精密研磨機刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進行重新修磨加工，這種修磨的特點是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設計參數(shù)和幾何角度進行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達到新刀的90%以上。

隨著產(chǎn)品競爭的不斷加劇，高精密研磨機刀具用戶對刀具制造廠商提出了刀具性能穩(wěn)定、壽命長、價格低、快速交貨等要求；刀具制造廠根據(jù)刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和客戶需求的不同對工具磨床主要有以下幾方面的要求：機床操作簡單，調(diào)機時間短，能夠?qū)崿F(xiàn)軟件在線3D模擬加工，降低對操作人員的技術(shù)要求，從而降低人工成本，提高勞動效率；產(chǎn)品外形尺寸精度高，批量加工重復精度高，適應大規(guī)模高i精度自動化生產(chǎn)的需求；可自由編程，用于開發(fā)結(jié)構(gòu)復雜的非標異型刀具，滿足客戶的特殊需求；磨削效率i高，單件加工時間短，減少機臺占用時間，降低生產(chǎn)成本，縮短交貨期；設備價格便宜、運行配套費用低，降低設備占刀具生產(chǎn)總成本的比例；故障率低，避免因無謂的不正常停機和維護。

鉆石首飾研磨機廠家告訴你珠寶是如何拋光的呢？

1.手拋：用600#---1200#拋光砂紙， 先用電動工具安上金剛石鉆頭修飾玉件，再用金剛石什錦銼細致修好。

用圓砂紙（由粗砂細砂）進行大面積修磨。*用圓布輪抹上拋光膏進行大面積拋光。*用氈磨頭抹上拋光膏進行細部拋光。也可以用橡膠磨頭直接拋光。zui后可用1200號砂紙進行手工，再用鉆石粉細拋。

2.機拋：買一個拋光機（300元至500元）或者鉆石首飾研磨機，一種小型首飾玉器滾桶拋光機。買一些我們飛展磨料磨具的金剛砂320#-8000#，有粗拋到精拋。再買三角珠拋光粒，冷光粉，鉆石首飾研磨機研磨拋光粉在拋光機里 拋一段時間就達到鏡面效果了。

3. 翡翠拋光：表面涂上一層膏狀拋光粉，綠色為氧化鉻橙紅色為氧化shi． 用二千目砂輪磨表面推磨，重復前兩步，一般要重復二次后上毛刷，將鉆石粉涂翡翠表面然后用硬毛刷來拋、細工，開始對大工具拋不到小地方來拋磨，用竹子，沾鉆石粉。

大一點用竹筷子，小地方就要用到竹牙簽了，將翡翠涂上鉆石粉后用硬皮來精拋，再用超聲波機來清洗，清洗不到地方再用酒精來擦。

然后上臘，對翡翠成品表面一種保護，可用開水洗掉 接下來就吹干，一件精美翡翠做成了。

4.翡翠雕刻拋光工藝———翡翠硬度高，但只要有金剛石或人造金剛石工具加上速度就可以進行隨心所欲雕刻。

拋光打磨到光彩照人有三道工序：

a.粗磨——用（1000—2000目）金剛砂制作成各種形狀工具認真細致打磨光滑。

b.細磨——用（1600—1800目）金剛砂同上法進行打磨致光滑有光澤。

c.上亮——用半生牛皮制作工具蘸拋光粉（3.5微米金剛石粉）反復摩擦，使翡翠制品里里外外光澤鮮亮。d.過蠟——過蠟為了防水，防臟物污染。

首飾研磨機是平面研磨處理的主要設備，在五金制品、藍寶石襯底、硅片等高i端產(chǎn)品具有重要應用意義。在首飾研磨機整個工作過程中有三個階段，不同階段的速度有所不同。下面就來簡單探討這三個階段的首飾研磨機速度是怎樣的？

在開始階段，首飾研磨機應該呈升速狀態(tài)，可以通過人為控制磨具速度從零由慢到快增速。在正式階段，首飾研磨機應該處于恒速旋轉(zhuǎn)。在結(jié)束階段，加速度的變化出現(xiàn)一個拐點，速度由zui大值慢慢減小到零。

首飾研磨機分為單面和雙面，主要用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。在拋光過程中少不了一種耗材，那便是拋光盤，拋光盤關系到工件表面的精度。因此，選用拋光盤有一定的技巧，下面為大家小結(jié)3點。

首先不能使用廢棄且已經(jīng)磨損變形的拋光盤，一些小企業(yè)為了節(jié)省成本就會這樣做。其次盡量使用耐磨性能好的拋光盤，拋光盤的材質(zhì)有多種，不同材質(zhì)的耐磨性能各不相同，選擇材質(zhì)較好的拋光盤，在耐磨損性能方面也有一定的保證。

zui后，如果有耐磨性能很好但是稍微出現(xiàn)了磨損，建議采用人工修整拋光盤的平面，這樣可避免耗材的浪費。