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高精密氣浮鉆石拋光機(jī)與研磨耗材的使用
工件表面研磨拋光已普遍用于表面處理行業(yè),各個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)企業(yè)的表面處理中推廣和普及。如在手機(jī)配件、五金配件、沖壓件、家具配件、服裝五金配件、電子配件、高精密氣浮鉆石拋光機(jī)等行業(yè)中得到廣泛的使用。
工件表面的研磨拋光處理,使工件表面光滑,提高工件的表面效果。如需做好工件表面處理,增強(qiáng)工件的表面質(zhì)量,工件的表面研磨拋光處理要做好?,F(xiàn)使用的表面研磨拋光方法,大部分采用機(jī)械研磨,機(jī)械研磨的好處是:可批量、快速、高i效進(jìn)行研磨拋光處理,并且能實(shí)現(xiàn)工件表面均勻、質(zhì)量穩(wěn)定的效果。
高精密氣浮鉆石拋光機(jī)做好工件的表面研磨拋光處理,高精密氣浮鉆石拋光機(jī)是必不可少的主要設(shè)備,工件的表面處理放在研磨拋光機(jī)中完成,但研磨拋光機(jī)的品種與工件的特點(diǎn)和要求需一致,比如工件的大小、材質(zhì)等,高精密氣浮鉆石拋光機(jī)的品種有滾筒式、振動(dòng)式、渦流式、離心式、磁力式等等,需按產(chǎn)品研磨要求選擇研磨拋光處理。
除高精密氣浮鉆石拋光機(jī)外,如研磨拋光磨料、拋光研磨液、研磨光亮劑等也不能忽視,因這些拋光研磨材料在工件表面處理時(shí),可以直接影響工件表面的研磨處理效果,所以需合理選擇和選購(gòu),否則會(huì)直接影響到工件表面處理的效果量。
工件的表面處理除高精密氣浮鉆石拋光機(jī)外,如拋光研磨耗材沒合理搭配和使用,會(huì)造成工件表面研磨效果不佳,則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的問題,如研磨拋光磨料阻塞工件的孔洞、磨壞工件表面、工件成疵品或工件報(bào)廢。因此,在處理工件表面時(shí),須謹(jǐn)慎選擇。
CBN首飾研磨機(jī)研磨盤材質(zhì)對(duì)材料去除速率和表面粗糙度的影響
試驗(yàn)分別使用錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤四種研磨盤對(duì)藍(lán)寶石襯底進(jìn)行研磨加工。由于研磨盤材質(zhì)的不同,其盤面硬度也有很大的差別,因此金剛石微粉在各盤表面的嵌人深度也會(huì)有較大的不同,從而導(dǎo)致其在研磨盤面上的出刃高度有明顯的區(qū)別。CBN首飾研磨機(jī)在具體研磨時(shí),金剛石微粉在盤面的出刃高度對(duì)材料去除速率和工件表面粗糙度產(chǎn)生直接的影響。
不同材質(zhì)研磨盤對(duì)材料去除速率的影響。從圖1中可以看出:研磨盤材質(zhì)硬度越高,材料去除率也就越高。錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的去除率依次為0.50、0.90、0.95和1.10μm/min。這是因?yàn)镃BN首飾研磨機(jī)研磨盤表面硬度越大,磨粒切人盤面的深度越淺,其在工件表面的切人深度增加,因此材料去除率增大。
不同材質(zhì)CBN首飾研磨機(jī)研磨盤對(duì)工件表面粗糙度值Ra的影響。從圖2中可以看出:研磨盤材質(zhì)硬度越高,其加工后的藍(lán)寶石表面粗糙度值就越高;錫盤、樹脂銅盤、純銅盤和鑄鐵盤的表面粗糙度值Ra依次為15、18、20、40nm。這是因?yàn)?,在硬度高的CBN首飾研磨機(jī)研磨盤上磨粒切深大,所以其表面粗糙度值上升。
高精密研磨機(jī)廣泛應(yīng)用于各類材料的單面研磨拋光,特別是針對(duì)超薄工件、越大工件、易碎工件有明顯的加工優(yōu)勢(shì)。不過在研磨超薄工件會(huì)出現(xiàn)變形情況,這是研磨過程中常見的一個(gè)問題,如何解決這個(gè)現(xiàn)象就是我們今天主要分析的話題。
出現(xiàn)這種情況的關(guān)鍵原因是因?yàn)楣ぜ?,在拋光的過程中容易塌邊,破碎。所以我們可以從減少超薄工件的受力方面入手,減少工件受力可以墊彈性墊片減小工件的彈性變形。墊紙、涂白蠟也是減少工件受力的方法,從而降低超薄工件變形發(fā)生的概率。
除了降低工件的壓力,還可以降低高溫對(duì)工件的損壞度入手,工件溫差過大也是影響變形的一個(gè)因素。所以可以在研磨高精密研磨機(jī)配備冷卻裝置減少工件磨削的溫差,同時(shí)還能提高磨削的質(zhì)量。
研磨機(jī)廣泛用于工件平面加工,致力于提高工件的精度以及表面處理。而研磨盤是研磨機(jī)工作運(yùn)行的輔助配件,在更換時(shí)要掌握一定的技巧才能更好的發(fā)揮研磨盤的性能。
第yi在更換研磨盤的時(shí)候要格外小心,不要壓壞研磨機(jī)的外表面和電機(jī)。同時(shí),研磨使用完后要及時(shí)清洗,不要亂放。
第二在修整研磨盤的平面度可采用金剛石修面刀進(jìn)行精密修整,可達(dá)到理想的平面效果。值得注意的是在使用過程中,要按照正確的順序操作。
以上就是關(guān)于更換研磨盤的兩個(gè)小技巧,研磨機(jī)作為一款精密的設(shè)備,總體運(yùn)行離不開這些耗材配件的配合。