使用粘結(jié)劑冷壓成型

   即在粉煤中加入粘結(jié)劑再經(jīng)壓制成型。在煙煤、煤等無(wú)粘結(jié)劑成型較為困難的情況下，工業(yè)上普遍采用粘結(jié)劑冷壓成型方法。目前我國(guó)合成氨行業(yè)用型煤大部分也都采用這種成型方法，因?yàn)樵谶@些煤種的粉煤中加入質(zhì)量比為5%～20%的適當(dāng)粘結(jié)劑，借助粘結(jié)劑的作用，成型壓力就可減至15～50MPa，因此在工業(yè)上容易實(shí)現(xiàn)。但必須指出，由于使用了粘結(jié)劑，將會(huì)出現(xiàn)下列問(wèn)題：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之類無(wú)機(jī)物時(shí)更為明顯；

   2.一般說(shuō)來(lái)粘結(jié)劑的價(jià)格比粉煤貴，雖然使用的數(shù)量較少，但也要增加型煤成本；

   3.粘結(jié)劑本身需要處理，且還要與粉煤均勻混合，以及后期固結(jié)等，使成型工序增加，工藝復(fù)雜化；

   4.工業(yè)用型煤數(shù)量大，粘結(jié)劑用量相應(yīng)也需很多，粘結(jié)劑要有充足的來(lái)源?；谶@些情況，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的觀點(diǎn)來(lái)看，必須加強(qiáng)研究無(wú)粘結(jié)劑成型方法。當(dāng)然，有粘結(jié)劑成型的應(yīng)用也會(huì)不斷向前發(fā)展。

為使氧化鐵皮壓球機(jī)沿輥寬得到均勻的給料分布，采用了多螺旋給料機(jī)。螺旋成一定角度安裝在給料中心的兩邊，在重力的作用下，物料進(jìn)入給料機(jī)，通過(guò)螺旋的螺距向下輸送，迫使物料直接進(jìn)入壓輥間的輥隙。顆粒形狀不一樣，天然石膏經(jīng)粉碎后為不規(guī)則顆粒，而脫硫石膏由于是結(jié)晶體，其顆粒為規(guī)則的柱狀、纖維狀、薄片狀或六角板狀等.

廠家介紹除塵灰壓球機(jī)生產(chǎn)線的全部配置，除塵灰壓球機(jī)生產(chǎn)工作中突然停機(jī)的處理辦法，希望能給用戶帶來(lái)幫助。除塵灰壓球機(jī)故障油壓打不上：吸油口堵塞拆開(kāi)后清洗，連接處密封墊變形更換。除塵灰壓球機(jī)故障球窩軸向錯(cuò)位：松開(kāi)調(diào)整螺栓調(diào)整后擰緊強(qiáng)度低或破碎多：調(diào)整給料量，檢查調(diào)整油壓，檢查水分的大小，檢查給料狀態(tài)粒度及粘合情況。除塵灰壓球機(jī)故障球團(tuán)表面粗糙不脫球：干料拋光，調(diào)整給料量，調(diào)整水。

可能出現(xiàn)的問(wèn)題就是亂碼，當(dāng)型煤設(shè)備出現(xiàn)無(wú)規(guī)則旋轉(zhuǎn)時(shí)，先檢查中心設(shè)備是否出現(xiàn)誤操作，然后檢查型煤生產(chǎn)線菜單是否啟動(dòng)了隨機(jī)掃描模式。若以上步驟均正常，則大多由于數(shù)據(jù)通信線路受干擾而不間斷發(fā)送亂碼信息所致。干擾主要來(lái)自傳輸路徑上的電磁干擾，而光端機(jī)在光電還原時(shí)也可能出現(xiàn)偏差。若因電源相位導(dǎo)致自動(dòng)同步失效，則可在球機(jī)菜單中手動(dòng)設(shè)置相位值解決同步問(wèn)題。當(dāng)除塵灰壓球機(jī)因?yàn)槌霈F(xiàn)以上情況而不能正常工作的時(shí)候我們就應(yīng)該按照上述所說(shuō)的方法，及時(shí)的檢測(cè)，處理，以使除塵灰壓球機(jī)正常的工作。