調(diào)整全彩LED顯示屏色調(diào)的技巧

白場色坐標(biāo)的調(diào)配

白場色坐標(biāo)調(diào)配是全彩色LED全彩屏zui基本的技術(shù)之一。但是在二十世紀(jì)90年代中期，由于缺乏行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和基本的測試手段，通常只是靠人眼、憑感覺確定白場色坐標(biāo)，從而造成嚴(yán)重偏色和白場色溫的隨意性。隨著行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的頒布和測試手段的完備，許多制造商開始規(guī)范全彩屏配色工藝。但是仍然有部分制造商由于缺乏配色的理論指導(dǎo)，常常以犧牲某些基色的灰度等級來調(diào)配百場色坐標(biāo)，綜合性能得不到提高。

  小間距LED顯示屏對工藝有哪些要求

封裝技術(shù)：

P2以上密度的顯示屏一般選用1515、2020、3528的燈，LED管腳外形選用J或L封裝方法。側(cè)向焊接管腳，焊接區(qū)會(huì)有反光，墨色作用差，必然需求增加面罩和比照度。密度更進(jìn)一步，L或J的封裝就不能滿意運(yùn)用需求，有必要選用QFN封裝方法。這種工藝的特色是無側(cè)向焊接管腳，焊接區(qū)無反光，然后使得顯色作用非常好。別的選用全黑一體化規(guī)劃模壓成型，畫面比照度進(jìn)步了50%，顯示運(yùn)用畫質(zhì)作用比照以往顯示屏愈加超卓。

1、印刷電路板工藝：

伴隨微距離顯示屏發(fā)展趨勢，4層、6層板被選用，印制電路板將選用微細(xì)過孔和埋孔規(guī)劃，印制電路圖形導(dǎo)線細(xì)、微孔化窄距離化，加工中所選用的機(jī)械方法鉆孔工藝技術(shù)已不能滿意要求，敏捷發(fā)展起來的激光鉆孔技術(shù)將滿意微細(xì)孔加工。

2、印刷技術(shù)：

過多、過少的錫膏量及印刷的偏移量直接影響微距離顯示屏燈管的焊接質(zhì)量。正確的PCB焊盤規(guī)劃需求與廠家交流后落實(shí)到規(guī)劃中，網(wǎng)板的開口巨細(xì)和印刷參數(shù)正確與否直接關(guān)系到印刷的錫膏量。一般2020RGB器材選用0.1-0.12mm厚度的電拋光激光鋼網(wǎng)，1010RGB以下器材主張選用1.0-0.8厚度的鋼網(wǎng)。厚度、開口巨細(xì)與錫量成份額遞加。微距離LED焊接質(zhì)量與錫膏印刷休戚相關(guān)，帶厚度檢測、SPC分析等功能印刷機(jī)的運(yùn)用將對牢靠性起到重要的含義。

　  清洗戶外LED顯示屏的方法有哪些

　LED電子顯示屏清洗屬高空作業(yè)，需配備zhuan業(yè)清洗隊(duì)伍。清洗作業(yè)采用高空吊繩方式(俗稱蜘蛛人)或采吊船，配zhuan業(yè)的清洗設(shè)備，清洗人員根據(jù)屏上不同的污垢選擇不同的清潔劑有針對性的清洗，從而確保在不損壞LED燈管及面罩的前提下完成LED電子顯示屏的清洗工作。

　清洗維護(hù)分為三個(gè)步驟：

　一步：吸塵。先吸除掃除顯示屏面罩表面的污垢和灰塵。

　二步：濕洗。使用水噴及蒸汽加濕噴射顯示屏面罩，用吸塵器上的軟毛刷對燈管面罩進(jìn)行刷洗，將污垢清刷干凈。

　三步：烘干。利用吸塵器吸干濕洗后留下的水珠和水痕，確保顯示屏面罩整潔無灰塵。