隨著礦山、建筑行業(yè)的發(fā)展，烘干設(shè)備也在不斷的改進(jìn)、更新和提高，逐步向著現(xiàn)代化、自動(dòng)化發(fā)展?，F(xiàn)代烘干機(jī)應(yīng)具備的條件是：容量大、效率好、操作簡便，整個(gè)烘干過程可以連續(xù)化、自動(dòng)化作業(yè)，運(yùn)行可靠，并要設(shè)有防火、防爆檢測系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)主要用于礦山、建筑等行業(yè)，在我國的應(yīng)用歷史較長。它利用整齊管道加熱物料，屬于間接加熱方式，靠機(jī)械力推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，主要由回轉(zhuǎn)圓筒、蒸汽管道、排濕裝置，進(jìn)料機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

在礦廠生產(chǎn)中，常使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備完成固體物料的烘干作業(yè)，使用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備處理固體物料的優(yōu)點(diǎn)，在于轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時(shí)能不斷地翻動(dòng)和運(yùn)輸物料，尤其是在烘干機(jī)處理氣固相的接觸反應(yīng)過程中，保障了氣固兩相的良好接觸，從而使烘干過程得以均勻地進(jìn)行。因此，回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備在礦山、建材、冶金等行業(yè)部門應(yīng)用廣泛?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)設(shè)備的構(gòu)造，主要由下列幾部分組成筒體它是一個(gè)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒，通常用碳素鋼板卷焊而成。筒內(nèi)裝有翻動(dòng)或運(yùn)輸物料的抄板。抄板可以根據(jù)需要采用不同的形狀。

滾筒烘干機(jī)

滾筒烘干機(jī)加入機(jī)前濕料的予烘干和延長濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)好、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行?？捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

滾筒烘干機(jī)之褐煤烘干機(jī)干燥技術(shù)一：

振動(dòng)混流干燥： 該技術(shù)可脫去褐煤水分10%左右，熱值提升至3500大卡左右，單臺(tái)設(shè)備干燥能力較大，可以達(dá)到300萬噸每年，但脫水率低。其原理是將原煤破碎至35-50mm，經(jīng)過熱風(fēng)干燥機(jī)干燥。干燥機(jī)為密閉式箱體，內(nèi)設(shè)4-5層“之”字型振動(dòng)式斜面篩網(wǎng)。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)經(jīng)過與冷風(fēng)混合至230C°左右形成的中溫?zé)犸L(fēng)從下而上的穿過干燥箱。煤粒從上而下的經(jīng)過振動(dòng)篩面，細(xì)顆粒從網(wǎng)眼中漏下，很快完成干燥，粗顆粒則緩慢經(jīng)過篩面滾落而下，經(jīng)過熱風(fēng)與煤塊的熱交換，從而得到干燥。干燥流程根據(jù)脫水率要求10-60分鐘不等。如果需要，干燥后的煤炭還可以進(jìn)入選煤機(jī)進(jìn)行分選，將矸石和泥塊排出，使褐煤的熱值得到進(jìn)一步提升?！?