清洗規(guī)程（1）確定清洗時(shí)間后，應(yīng)告示停水，通知清洗所需要的時(shí)間和停水時(shí)間，便于用戶做好貯水準(zhǔn)備。在材料的挑選上都很重要，閥門是無負(fù)壓供水設(shè)備中必不可少的一部分，所以在閥門挑選的時(shí)候尤為重要，無負(fù)壓供水設(shè)備的閥門究竟怎么挑選。（2）應(yīng)了解供水系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，掌握水池（箱）的數(shù)量、材質(zhì)和貯水噸位，確定接電部位及清洗所需的人力、物力與設(shè)備，并相應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，通知停止進(jìn)水、放水。（3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，接好電源，檢查是否通電或漏電，有無隱患與不安全因素存在；然后放置水泵抽水、排水、并隨時(shí)觀察排水情況。（4）待水池的余水在12cm-20cm時(shí)，清洗人員穿清洗工作服和雨鞋進(jìn)入池內(nèi)，嚴(yán)禁赤腳和穿自己的衣服進(jìn)入池內(nèi)。依次從水池頂部→四周池壁（尤其是池壁結(jié)合有折隙的地方）→池底→池底水槽刷洗3遍，徹底清除蜘蛛網(wǎng)、泥沙、水漬，撤出清洗人員。用清水按上述順序沖洗2遍，抽干臟水。

消毒規(guī)程（1）清洗干凈后，撤出水泵，斷開電源，做好消毒準(zhǔn)備工作。生活節(jié)奏快、作息不規(guī)律、缺乏運(yùn)動(dòng)、競(jìng)爭(zhēng)壓力大等不良的生活方式導(dǎo)致越來越多的人出現(xiàn)“亞健康”狀況。（2）配制消毒：按照消毒使用說明書上的消毒配比濃度配制消毒液，將消毒液罐裝在壓縮式噴霧器內(nèi)，消毒員穿好防護(hù)服及戴好口罩、手套，進(jìn)入池內(nèi)依次從 頂部→四周池壁→池底水槽進(jìn)行噴霧消毒，退出水池（不能涉足已消毒地方）。（3）蓋好進(jìn)出孔蓋30分鐘后，用自來水對(duì)水池頂部→四周池壁（尤其是池壁結(jié)合有折隙的地方）→池底→池底水槽至少?zèng)_洗３遍，清洗干凈殘留及其它污 垢。（4）對(duì)水池（箱）周圍衛(wèi)生進(jìn)行清掃。（5）打開進(jìn)水閥送水，待蓄水池（箱）灌滿后，取水樣送到經(jīng) 計(jì)量認(rèn)證合格有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格后，方可恢復(fù)供水。（6）做好清洗消毒記錄，并存檔備查。

　當(dāng)我們買好無負(fù)壓成套設(shè)備后，需求了解它的作業(yè)原理，它是怎么樣作業(yè)的，湖南供水設(shè)備下面的文章讓我們更清楚的了解它。

　　1、無負(fù)壓成套設(shè)備進(jìn)水管與自來水管網(wǎng)直接聯(lián)接，水在自來水管網(wǎng)剩余壓力驅(qū)動(dòng)下壓入設(shè)備進(jìn)水管，設(shè)備的加壓水泵在進(jìn)水剩余壓力的基礎(chǔ)上繼續(xù)加壓，將供水壓力提高到用戶所需的壓力后向出水管網(wǎng)供水；

　　一、作業(yè)原理

　　2、當(dāng)用戶用水量大于自來水管網(wǎng)供水量時(shí)，進(jìn)水管網(wǎng)壓力下降，當(dāng)設(shè)備進(jìn)水口壓力降到肯定壓力小于0時(shí)，設(shè)備中的負(fù)壓防止和控制設(shè)備自動(dòng)發(fā)動(dòng)作業(yè)，對(duì)設(shè)備工作情況進(jìn)行調(diào)整直至設(shè)備停機(jī)待命，確保進(jìn)水管網(wǎng)壓力不再下降而對(duì)自來水管網(wǎng)構(gòu)成晦氣影響；

　　3、當(dāng)自來水管網(wǎng)供水才能恢復(fù)，進(jìn)水管網(wǎng)壓力恢復(fù)到維護(hù)壓力以上時(shí)，設(shè)備自動(dòng)發(fā)動(dòng)，恢復(fù)正常供水；當(dāng)自來水管網(wǎng)剩余壓力滿足用戶供水要求時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入休眠情況，由自來水管網(wǎng)直接向用戶供水，供水缺少時(shí)設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)工作；

變頻供水設(shè)備中的離心泵機(jī)械密封無效的原因離心泵機(jī)械密封無效的體現(xiàn)多數(shù)是走漏,走漏原因有下面幾種:

(1)音訊環(huán)密封面的走漏,原因首要有:端面間有顆粒物資,變成兩頭面不可一樣運(yùn)轉(zhuǎn);端面平面度、粗糙度未抵達(dá)條件,或口頭有劃傷;安裝不到位,辦法不確.

(2)積儲(chǔ)環(huán)密封圈走漏,原因首要有:安裝不確;密封圈品質(zhì)不相符標(biāo)準(zhǔn);壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;密封圈選型不合.

現(xiàn)實(shí)使用效果表達(dá),密封元件無效多的部位是靜、動(dòng)環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)端面呈現(xiàn)龜裂是常見的無效現(xiàn)象,首要原因有:

(1)密封清洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,變成水量不及,使機(jī)封無效.

(2)液體介質(zhì)汽化脹大,使兩頭面受汽化脹大力而別離,當(dāng)兩密封面用勁貼當(dāng)令,破壞潤(rùn)滑膜然后變成端面口頭過熱.

(3)安裝時(shí)密封面空地過大,清洗液來不及帶走抵觸副發(fā)生的熱量;清洗液從密封面空地中漏走,變成端面過熱而危害.

(4)液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,漲之控制壓力過載,兩密封面釘梢翻滾不同步.例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為,密封面中心直徑為7泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速率高達(dá)75 m/s,供水設(shè)備中的離心泵當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不可釘梢回旋,瞬間熱帶變成密封面危害.