羅茨風(fēng)機(jī)如何計(jì)算轉(zhuǎn)速：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有直連和皮帶連接兩種，通常選用的是皮帶傳動(dòng)，因?yàn)橹边B的羅茨風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和電機(jī)的轉(zhuǎn)速是同步的，而普通的4級(jí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速1470轉(zhuǎn)，選用其他級(jí)數(shù)的電機(jī)成本又高所以大家一般選用4級(jí)的電機(jī)，采用皮帶傳動(dòng)的方式既經(jīng)濟(jì)又耐用。采用三角帶傳動(dòng)就面臨這一個(gè)問(wèn)題，羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電機(jī)的轉(zhuǎn)速不同怎樣計(jì)算呢？可以用以下公式計(jì)算：電機(jī)轉(zhuǎn)速*電機(jī)轉(zhuǎn)速=風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速通過(guò)這個(gè)公式不難看出只要羅茨風(fēng)機(jī)皮帶輪的尺寸恒定，而羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速又通過(guò)流量和壓力參數(shù)的要求可以從說(shuō)明書(shū)上查的出來(lái)，羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速也以定好，電機(jī)的轉(zhuǎn)速也是恒定的，那么計(jì)算出電機(jī)帶輪的尺寸就輕而易舉了。羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速在選擇的時(shí)候應(yīng)在滿足流量和壓力的技術(shù)參數(shù)的要求下盡量降低轉(zhuǎn)速?gòu)亩_(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。

　羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲器是安裝在羅茨鼓風(fēng)機(jī)上的消聲器，可有效降低鼓風(fēng)機(jī)的噪音值。接下來(lái)讓我們了解羅茨鼓風(fēng)機(jī)的消聲器!

　　1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)消聲器也稱為消聲器。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，可分為：圓形和矩形。我們的金宮主要是圓形，具有明顯的降噪效果。

　　2.除了使用降低噪音外，我們還可以選擇配備消聲室來(lái)處理羅茨鼓風(fēng)機(jī)。多功能消聲室可有效降低設(shè)備的噪音。同時(shí)，它也可以在外部計(jì)算機(jī)屏幕上操作以完成鼓風(fēng)機(jī)的各種功能。

　　3.根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的尺寸配備它降噪設(shè)備。購(gòu)買(mǎi)風(fēng)機(jī)要根據(jù)噪音的特殊要求選定，我們要告知廠家需要多少分貝來(lái)控制噪音。

　　首先讓我給您參考值!低于40分貝，普通車(chē)輛噪音為60分貝至80分貝，普通噪音為80分貝時(shí)是安靜的。通常70-100分貝會(huì)影響我們的正常生活。

　　畢竟，消聲器是一種允許空氣流通但可以防止和減少聲音傳播的裝置，它是消除空氣動(dòng)力噪聲的重要產(chǎn)品。可以阻擋聲波的傳播，并允許空氣流過(guò)。它是控制噪音的有效工具。的類型很多，根據(jù)消音機(jī)理，它們可分為六種主要類型：電阻，重型，復(fù)合阻抗，微孔板，小孔和有源。如果需要，您還可以根據(jù)您的機(jī)械設(shè)備選擇高質(zhì)量的羅茨吹氣消聲器。

　羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械，每三葉型轉(zhuǎn)子由兩個(gè)軸承支撐，采用一對(duì)同步齒輪，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置保持恒定，屬于容積式風(fēng)機(jī)，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。那么你知道羅茨鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)燃燒原因是什么嗎?接下來(lái)帶大家一起了解一下 。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)工作時(shí)不帶相位。

　　它是三相異步電機(jī)的，電機(jī)正常運(yùn)行，三相負(fù)載對(duì)稱，所以三相電流基本平衡，大小相等。若電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)相，則羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)增加，聲音反常，轉(zhuǎn)速下降，電流增加，電機(jī)溫度急劇升高。更令人恐懼的是，在整個(gè)供電系統(tǒng)不存在的情況下，許多設(shè)備的開(kāi)關(guān)都是自動(dòng)鎖上或自動(dòng)開(kāi)啟，停電后再傳輸相位事故可一次燒掉10多個(gè)電動(dòng)機(jī)。

　　二、軸承損壞。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不停地啟動(dòng)，造成電機(jī)本體工作溫度升高，軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，在此之前，軸承補(bǔ)油不及時(shí)，造成固定、轉(zhuǎn)子摩擦，導(dǎo)致鐵芯溫度急劇升高，燒毀槽壁絕緣、匝間絕緣，從而造成繞組間短路。嚴(yán)重者可倒置鐵心錯(cuò)位、鉸鏈磨損、端蓋廢棄等。通常下列原因?qū)е螺S承損壞：

　　1.軸承裝配不當(dāng);如冷凍時(shí)軸承內(nèi)環(huán)敲擊不均勻，軸磨損，軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合，造成干擾量損失或干擾量減小，出現(xiàn)內(nèi)環(huán)現(xiàn)象，安裝電機(jī)端蓋時(shí)敲擊不均勻，造成端蓋軸承室與軸外環(huán)配合過(guò)松，造成外環(huán)現(xiàn)象。無(wú)論是跑內(nèi)輪還是跑外輪，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的上升會(huì)很快，如果軸承正常，則會(huì)出現(xiàn)間歇的外輪現(xiàn)象。

　　2.軸承內(nèi)壁未清洗干凈或潤(rùn)滑油不干凈。舉例來(lái)說(shuō)，軸承因溫度過(guò)高而損壞時(shí)，為了保持鋼質(zhì)材料的清潔。

　　3.換裝加工后的軸承，由于電機(jī)端蓋重疊，軸承球間隙過(guò)大或過(guò)小，造成軸承軸瓦間隙過(guò)大或過(guò)大，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦增加，溫度急劇升高，直至燒毀。

　　4.固定，轉(zhuǎn)子軸向偏移或加工后軸向不夠準(zhǔn)確，軸承內(nèi)外圈不在一個(gè)截面上，軸承運(yùn)行后溫度升高，直至燃燒。

　　5.不同型號(hào)的潤(rùn)滑油混合在一起導(dǎo)致軸承損壞。

　　6.軸承本身的質(zhì)量問(wèn)題。

　　7.預(yù)制件長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，油污變質(zhì)，軸承銹蝕，只能用于維修保養(yǎng)。

羅茨風(fēng)機(jī)電源電壓過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電機(jī)繞組線圈過(guò)流而燒壞

1，缺相運(yùn)行，電機(jī)噪音，發(fā)熱，再長(zhǎng)一點(diǎn)就會(huì)燒壞。

2.電機(jī)星形連接到380v，轉(zhuǎn)角連接到220v。 但是，實(shí)際使用中并沒(méi)有注意這種差異。 實(shí)際位置為380v，導(dǎo)致電機(jī)燒壞。

3，電機(jī)軸承長(zhǎng)時(shí)間未保持：補(bǔ)油或更換新軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加熱，電機(jī)掃帚燒毀。

4，變頻調(diào)速，長(zhǎng)期低頻運(yùn)轉(zhuǎn)，未配備強(qiáng)冷風(fēng)，電機(jī)發(fā)熱不夠燃燒。

5.如果是制動(dòng)電機(jī)，則制動(dòng)器故障無(wú)法打開(kāi)或未完全打開(kāi)，導(dǎo)致電機(jī)燒壞。

6.負(fù)載堵塞或電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間燒毀。

7.電源電壓過(guò)高。 電源電壓過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電機(jī)繞組線圈過(guò)流而燒壞。

8.電機(jī)絕緣質(zhì)量不好。 例如匝間和相間短路或與外殼擊穿。

9，超載。 如果相缺失，電源電壓過(guò)低，機(jī)械故障，電源余量過(guò)小則表現(xiàn)為過(guò)載。 電機(jī)燒壞的原因是電源缺相和機(jī)械故障。