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使用鋼化玻璃時(shí)需注意的點(diǎn)
1、遠(yuǎn)離酸堿物質(zhì)
避免讓鋼化玻璃接觸到氫氧hua鈉(NaOH火堿)等堿性物質(zhì)和氫氟suan(HF),玻璃本質(zhì)上是二氧化硅(SiO2),會(huì)以上物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、避免讓玻璃長期處于受壓狀態(tài)
為了室內(nèi)美觀,很多家庭會(huì)選擇使用玻璃作為桌面的餐桌、茶幾,一般玻璃承受壓力在70mpa至100mpa之間,這個(gè)壓強(qiáng)乘上玻璃的受力面積就是它所能承受的大壓力。轉(zhuǎn)換成物品質(zhì)量=(壓強(qiáng)*面積)/10,如非必要,不要再鋼化玻璃桌面長期放置重物,避免壓力值達(dá)到臨界點(diǎn)導(dǎo)致玻璃破碎。
3、禁止使用尖銳、硬物敲擊玻璃邊角
由于玻璃的應(yīng)力點(diǎn)集中在邊角處,邊角一旦破碎,玻璃po裂的幾率就會(huì)增大,所以為了家居的安全著想,不要使用尖銳、硬物去敲擊玻璃的邊角。
鋼化玻璃的注意事項(xiàng)
包裝:應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊鋼化玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝,玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。具體要求應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
包裝標(biāo)志:應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,每個(gè)包裝箱應(yīng)標(biāo)明"朝上、輕搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等級(jí)、廠名或商標(biāo)"等字樣。
運(yùn)輸:鋼化玻璃所用各種類型的運(yùn)輸車輛、搬運(yùn)規(guī)則等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸時(shí),木箱不得平放或斜放,長度方向應(yīng)與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同,應(yīng)有防雨等措施。
貯存:產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。
鋼化玻璃為什么會(huì)出現(xiàn)彩虹斑
1、玻璃應(yīng)力分布不均勻產(chǎn)生的玻璃彩虹斑
鋼化后的玻璃會(huì)在其表層形成壓應(yīng)力,在玻璃的內(nèi)部形成張應(yīng)力,從而造成同一表層不同位置的密度差。鋼化后的玻璃在宏觀上形成相對(duì)不規(guī)則的原子排列,當(dāng)一束偏振光照射向一面鋼化玻璃時(shí),會(huì)形成一條曲折的路線。由于鋼化玻璃的內(nèi)部密度差,光線被分解為兩束傳播速度不同的偏振光。當(dāng)在某一點(diǎn)形成的兩束光與在另外一點(diǎn)形成的光束相交時(shí),由于光傳播速度的不同在光束相交點(diǎn)存在著相位差,在這一點(diǎn)上兩束光就會(huì)產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,當(dāng)兩束光線的振幅方向相同時(shí),光線被加強(qiáng),在視覺上產(chǎn)生亮視場,即彩虹斑紋。
所以,之所以會(huì)出現(xiàn)彩虹斑,主要是鋼化玻璃的結(jié)構(gòu)和應(yīng)力分布造成的;應(yīng)力分布越不均勻,形成的彩虹斑就越明顯。
2、玻璃受潮產(chǎn)生霉變產(chǎn)生的彩虹斑
玻璃在存儲(chǔ)、運(yùn)輸或者安裝使用時(shí),遇到空氣中的水汽或化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,就可能形成表面的彩虹斑或者白色物理現(xiàn)象,使鋼化玻璃看起來十分模糊。
鋼化玻璃平整度受哪些因素影響
鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會(huì)影響玻璃的平整度,鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的,具有較好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性,但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性,會(huì)導(dǎo)致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形,熱變形引起輥道的彎曲,熱變形的輥道在承載傳動(dòng)鋼化玻璃時(shí),會(huì)引起變形。
風(fēng)冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段很快傳遞到風(fēng)冷段時(shí),這時(shí)玻璃還仍處于軟化狀態(tài),所以風(fēng)冷段的輥道也要平直無彎曲現(xiàn)象,輥道傳遞時(shí)平穩(wěn),無跳動(dòng)現(xiàn)象,否則也將會(huì)影響玻璃的平整度。
鋼化爐加熱段輥道和風(fēng)冷段輥道的磨損
為了防止玻璃表面麻點(diǎn)的出現(xiàn),我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)時(shí),會(huì)對(duì)加熱段的陶瓷輥進(jìn)行打磨清理,采用細(xì)砂紙打磨陶瓷輥的表面,以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質(zhì),這樣長期多次對(duì)輥道打磨清理會(huì)導(dǎo)致輥道的磨失不均,引起同一根輥道的局部粗細(xì)不均勻,或輥道出現(xiàn)偏心。另外,輥道與輥道之間有時(shí)由于不同時(shí)間替換,由于新舊輥道的磨損程度不同,會(huì)引起輥道與輥道之間的粗細(xì)不均勻。