軋鋼生產(chǎn)車間,導衛(wèi)裝置是直接影響鋼材的產(chǎn)量和質量的重要工藝因素。目前,先進的小型連軋設備所采用的導衛(wèi)裝置都是滾動導衛(wèi),它與老式的滑動導衛(wèi)比較具有不能去比的優(yōu)點。

我廠半連軋生產(chǎn)線是從法國引進的二手設備,與國內(nèi)同類小型連軋設備相比,工藝設備相對落后。粗軋為必500三輥開口式軋機,其余為閉口式二輥水平軋機

連軋棒材廠一車間粗軋機組是單輥傳動的二輥水平布置的連軋機組,按工藝設計軋件需扭轉90°進入下一道次軋制,軋機的出口需設置扭轉裝置,引進的阿希洛RS型滾動扭轉導衛(wèi)(RS16C、RS12C兩種型號),分別用在2#、4#、6#)機架出口上。在導衛(wèi)的安裝與維修過程中,我發(fā)現(xiàn)下線的3種阿希洛滾動導衛(wèi)有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛(wèi)而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。平均每月沖跑鋼10條,誤時200多分種。導衛(wèi)裝置的設計和使用是否得當，直接影響到產(chǎn)品的質量和軋機的生產(chǎn)能力。

因軋制工藝及壓下規(guī)程的變化,原有的導衛(wèi)裝置不能滿足使用要求,該生產(chǎn)線設計應用了可調(diào)組合式滑動進口導衛(wèi)裝置,滿足了無孔型軋制工藝要求,取得了較好效果。1無孔型軋制穩(wěn)定性影響因素分析張衛(wèi)剛,白光潤等認為,影響無孔型軋制軋件穩(wěn)定性的因素主要是軋件高度比、道次壓下率、軋件鼓形率、軋前軋件脫矩程度、相對導板間隙等。由此可以得出:在坯料條件、壓下規(guī)程確定的情況下,無孔型軋制的進口導衛(wèi)的結構設計及內(nèi)腔尺寸控制,是能否保證無孔型軋制工藝穩(wěn)定的關鍵因素。沒有除塵裝置,對環(huán)境造成了很大的污染,對工作人員的健康產(chǎn)生了一定的影響[2??3]。2目前進口導衛(wèi)存在的問題實施無孔型軋制前,棒材廠第二軋鋼車間主要有滾動、滑動兩種結構形式的進口

生產(chǎn)線導衛(wèi)的再制造工程蘊藏著巨大的維修價值.1再制造技術簡介再制造技術是將壽命終止的產(chǎn)品完全解體,運用清洗、檢測、修復等技術,利用可利用的、修復的或者更新的零件,使再制造產(chǎn)品達到原產(chǎn)品在外觀、技術性能、質量和安全性能等方面的規(guī)范,甚至超過原設計水平.再制造技術主要應用于先進表面工程技術、再制造毛坯快速成型技術、納米減磨自修復材料、修復熱處理技術、產(chǎn)品性能升級技術等.中國特色的再制造來源于維修,是維修發(fā)展的高1級階段,也是先進制造的重要組成,但是與維修和制造相比,再制造蘊含著更深的科學理論和更高的技術基礎.2導衛(wèi)的結構形式及作用萊鋼軋鋼生產(chǎn)線中導衛(wèi)的主要結構形式為棒材和帶材生產(chǎn)線的滾動式導衛(wèi)以及型材生產(chǎn)線