【廣告】
如何判斷二次結構澆筑泵的堵管部位
二次結構澆筑泵的應用范圍是越來越廣了,同時也說明了它在建筑行業(yè)中佼佼者的地位。大家都知道,二次結構澆筑泵常出現(xiàn)的故障就是堵管,如果無法準確的確定堵管的位置,將會非常麻煩。下面二次結構澆筑泵的廠家就教大家如何判斷設備那個部位發(fā)生堵管。
1、前面軟管或管道的堵塞當泵機進行反轉時,通常吸回料斗的混凝土很少,此時可以選擇再次壓送,混凝土仍然送不出去。
2、混凝土閥或錐形管的堵塞在進行反向操作時,如果壓力計指針仍然停在位置,混凝土回不到料斗中來,那么則可能是混凝土閥或錐形管出現(xiàn)堵塞。
3、料斗喉部和混凝土缸出口的堵塞料斗喉部和混凝土缸出口都堵塞主要表現(xiàn)在這些方面,主回路壓力計指針在壓送壓力下,活塞動作,但料斗內混凝土不見減少,混凝土壓送不出去,可以初步判定是料斗喉部和混凝土缸出口出現(xiàn)堵塞。
二次結構澆筑泵清洗管路和泵機的小技巧
二次結構澆筑泵使用完畢之后,清洗工作是必不可少的。那么,它的管路和泵機怎么才能更好地完成清洗呢?看了下面的內容您就知道了。
清洗管路時應掌握恰當,盡可能使管路中殘留混凝土能用于施工現(xiàn)場,本機可采用泵機直接泵水方法來清洗管路
液壓系統(tǒng)故障有以下五點:
1、常見的故障是系統(tǒng)漏油;
2、其次是系統(tǒng)壓力異常;
3、再次就是液壓泵及液壓馬達有異聲;
4、當然擺閥擺動不準、動作不協(xié)調也有可能會發(fā)生;
5、液壓缸的一些問題,
對于以上五點施工現(xiàn)場解決辦法
1、系統(tǒng)漏油:針對這個故障,建議停機更換,排除各油管及接頭、閥;
2、系統(tǒng)壓力異常:檢查各壓力表查看溢流閥的工作壓力和換向壓力,并及時調整;
3、液壓泵及液壓馬達異聲:檢查主液壓泵、輔液壓泵和液壓馬達等,發(fā)現(xiàn)有異響應及時找出原因及時排除;
4、擺閥擺動不準、動作不協(xié)調:從料斗外觀看擺閥液壓缸有沒有被東西卡死,及時排除擺閥液壓缸行程有無問題;
5、液壓缸異常:液壓缸異常主要要看內部密封是否漏油,如密封件損壞、液壓缸漏油應更換密封件。
二次構造柱澆筑泵操作中的操作指導
要想二次結構澆筑泵發(fā)揮更大的利用價值,操作中我們的做法是否正確也有密不可分的關系。想知道如何正確操作此設備嗎?一定要認真閱讀以下內容。
1、不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時,應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風機運轉,待降溫后再繼續(xù)運行。
2、泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。不得調整、修理正在運轉的部件。
3、作業(yè)中,應對泵送設備和管路進行觀察,發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。
4、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻,控制好坍落度。在泵送過程中,不得中途停泵。
5、當出現(xiàn)輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料斗。當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。
6、作業(yè)后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時,進氣閥不應立即開大,只有當混凝土順利排出時,方可將進氣閥開至較大。排除方法:往料斗內倒入水泥漿,反復正、反向啟動泵,迫使通路打開。在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應清除。
7、作業(yè)后,應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。