酒包裝印刷傳統(tǒng)上以膠印為主，使用厚紙型多色膠印機(jī)，如海德堡多色膠印機(jī)，印刷精美，速度快，能夠印刷0.6~1.0mm的厚紙，速度可以達(dá)到1.5萬張/小時(shí)，印刷酒盒極為適宜。在聚合物基納米復(fù)合包裝材料中，聚合物層狀無機(jī)納米復(fù)合包裝材料，扦層技術(shù)的突破而獲得了迅速發(fā)展。膠印是較為成熟的印刷工藝，特別是在網(wǎng)目調(diào)印刷上，有一套規(guī)范化、數(shù)據(jù)化的方法。然而，酒包裝印制除了網(wǎng)目調(diào)印刷之外，還涉及到大量的專色，如大面積的紅色實(shí)地、金(銀)色、珠光效果等。

吸塑內(nèi)托的優(yōu)勢(shì)：在使用性能上，塑料和鋼內(nèi)托均優(yōu)於紙、木內(nèi)托；在內(nèi)托價(jià)格上，木內(nèi)托有優(yōu)勢(shì)，紙和塑木次之，鋼內(nèi)托貴。不過，由于在實(shí)際使用中，根據(jù)不同的用途，有些內(nèi)托是其它品種難以替代的。頂蓋和底托各設(shè)計(jì)有四個(gè)快速鎖扣，可以扣住圍板因此不需要再捆包，節(jié)約了捆包材料及人工費(fèi)用。比如承載重型物品時(shí)，鋼制內(nèi)托就有其不可ti代性。但是總體來看，塑料、塑木復(fù)合和紙內(nèi)托將是較有發(fā)展前途的產(chǎn)品，而其中又以塑料內(nèi)托為；在耐腐蝕性方面，塑料內(nèi)托好，塑木次之，鋼內(nèi)托差。

木胚制作后如果選擇用原木則可以直接出成品不做外表工藝的處理，直接進(jìn)行內(nèi)托的裝飾包裝出成品。比如有些商品確定以兒童為銷售東西，但兒童用品一般都是由其父母或長(zhǎng)輩購(gòu)買。但是多數(shù)時(shí)候木盒表面需要做油漆和其他修飾圖案的處理，這個(gè)時(shí)候木胚就需要進(jìn)行底油，磨砂，色油，和面油的處理，如果是啞光油漆效果則不需要拋光反之亮光油漆則需要進(jìn)行拋光處理，而木制茶葉盒的logo制作工藝包含以下方式：燙金，絲印，貼金屬字，壓紋，雕刻，貼金屬牌等制作方式。

畫冊(cè)印刷用紙注意事項(xiàng)：紙張?zhí)匦詫?duì)印刷品光澤的影響在印刷過程中，墨膜轉(zhuǎn)移到紙張表面，并填充了紙面的凹凸（āo tū）不平，使印刷品表面相當(dāng)平滑。印刷（Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communicati即圖形傳播的）是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經(jīng)制版、施墨、加壓等工序，使油墨轉(zhuǎn)移到紙張、織品、塑料品、皮革等材料表面上，批量原稿內(nèi)容的技術(shù)。植絨紅酒吸塑包裝盒設(shè)計(jì)，我們不僅要在新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中把握時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)，將其融入到現(xiàn)代社會(huì)文化中，還要將紅酒這一傳承了百年的文化精髓加以挖掘。印刷是把經(jīng)審核批準(zhǔn)的印刷版，通過印刷機(jī)械及zhuan用油墨轉(zhuǎn)印到承印物的過程。青島印刷廠根據(jù)所使用的承印材料的不同，印刷可分為有紙張印刷、白鐵印刷、塑料印刷、紡織品印刷、木板印刷、玻璃印刷等。紙張印刷為印刷品的主流，約占95%，無論凸版、平版、凹版、孔版均可適用，固稱普通印刷。用紙張以外承印材料，多屬特殊印刷。印刷品墨膜表面對(duì)光的鏡面反射決定著印刷品光澤的大小，而墨膜表面又同紙張?zhí)匦悦芮邢嚓P(guān)