?靜電除塵器維修后的保養(yǎng)工作

7.檢測(cè)靜電除塵器的壓力，以便及時(shí)了解煙氣的工況溫度和壓力，在設(shè)備的使用過(guò)程中，進(jìn)，出口的煙道處安裝熱電偶和壓力表。

8.電場(chǎng)外部各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承和振打傳動(dòng)結(jié)構(gòu)處應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。

9.對(duì)于鎖風(fēng)閥和星型給料器根據(jù)具體情況，定期給各潤(rùn)滑點(diǎn)及凸輪，輥?zhàn)颖砻婀?rùn)滑脂，特別注意各運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)，有無(wú)錯(cuò)位，脫落和松動(dòng)，定期檢查翻板，葉輪，內(nèi)襯及其他易磨損情況，如已損壞應(yīng)及時(shí)換。

10.各發(fā)蘭密封聯(lián)結(jié)部位，尤其是檢修門(mén)，防爆閥及觀(guān)察門(mén)處不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。

布袋除塵器在使用中的問(wèn)題分析：

(1)反吹清灰的控制模式

反吹清灰的頻率與強(qiáng)弱是影響布袋除塵器壽命的主要因素之一。由于電站鍋爐負(fù)荷和燃煤煤質(zhì)波動(dòng)均較大，造成其煙氣量及煙氣含塵濃度均有較大的波動(dòng)，因而在設(shè)計(jì)反吹清灰的控制模式時(shí)，要根據(jù)除塵器上下室(凈氣室和袋室)的壓差盡量多設(shè)定幾種反吹清灰模式，以適應(yīng)燃煤鍋爐工況的變化，延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。

沉流式濾筒除塵器結(jié)構(gòu)

沉流式沉流式濾筒除塵器進(jìn)行性能發(fā)展特點(diǎn)：

（1）采用先進(jìn)的沉流布置和濾筒斜向結(jié)構(gòu)，除塵設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中效果良好。

(2)亞微米以上粉塵，99.9% ，設(shè)備運(yùn)行阻力小，降低除塵系統(tǒng)能耗;

（3）塵埃和氣體入口設(shè)置防塵蓋，以及磨損的緩沖作用，所以灰塵不會(huì)直接影響高速濾筒，其可以延長(zhǎng)除塵器濾芯的使用壽命;

（4）濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵技術(shù)設(shè)備本體內(nèi)不設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)部件，使其管理工作時(shí)間減至少。對(duì)一般性粉塵，濾筒可長(zhǎng)期發(fā)展使用過(guò)程中不需要進(jìn)行更換，省去了我們常用袋式除塵設(shè)施設(shè)備需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣以及工作，并節(jié)省了大量的費(fèi)；

（5）模塊式組合，大小可以隨意選擇，可以擴(kuò)大原有組合，增加除塵機(jī)組，而不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行太多的改動(dòng)；

筒式過(guò)濾機(jī)通常由主機(jī)、除塵器和反吹控制等輔助系統(tǒng)組成。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。濾筒除塵器作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 除塵器是筒式除塵器的核心部件，其材料、縫制、使用和維護(hù)關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，影響因素有風(fēng)量、粉塵濃度、負(fù)荷平衡、煙氣溫濕度、腐蝕性等。濾筒除塵器作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側(cè)裝式，吊裝式，上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長(zhǎng)纖維聚酯濾筒除塵器，復(fù)合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。 在許多類(lèi)型的除塵器故障中，磨損是一種常見(jiàn)的故障類(lèi)型，它與除塵器的設(shè)計(jì)、制造和使用密切相關(guān)。