壓榨機(jī)

一、    簽收檢查：接到設(shè)備后，先檢查設(shè)備的件數(shù)以及完好程度，雙桶壓榨機(jī)為四個組件，單桶壓榨機(jī)為兩個組件。

二、    安裝步驟：            

拆開拉伸膜，準(zhǔn)備試機(jī)

1.接線

本設(shè)備采用380V三相四線電源，用2.5平方電源線。接線按照電器箱文字指示，液壓泵站與電器箱連接按照數(shù)字對應(yīng)接入，液壓膠管連接按照油頂?shù)纳舷挛恢脤?yīng)接在泵站上面，對接時放入密封圈，密封圈在電器箱中的包裝袋內(nèi)。接好電后，電機(jī)應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，反之，任意調(diào)換兩根電源線即可。其余齒條，齒輪，鏈輪，鏈條以及調(diào)偏活動桿每星期添加普通黃油一次。

2.注油：將液壓站加注L-HM46抗磨液壓油，并查看油箱液壓油位是否達(dá)到規(guī)定要求,液壓油中嚴(yán)禁混入水。（注：油位要經(jīng)常保持1/2-3/4油標(biāo)高，定期加換液壓油，時間為365天）。

三、  組裝：將機(jī)器放平，開機(jī)試運行。觀察油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，此時電機(jī)應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，如果電機(jī)反轉(zhuǎn)，任意調(diào)換其中兩根線即可；運行正常后，升起液壓盤，將壓盤下的桶拿出后，裝上軌道，然后再將桶放在軌道上，桶的輪子能正常推拉即可。

壓榨機(jī)維護(hù)及維修

一.潤滑加油    

1.所有輥子兩端軸承每半月加鈣基潤滑油１次。    

2.氣控部門油杯注入30#機(jī)械油。    

3.擺線針減速器（或無極調(diào)速器每隔2000小時，換油１次。    

4.其余齒條，齒輪，鏈輪，鏈條以及調(diào)偏活動桿每星期添加普通黃油一次。

二．維修、維護(hù)  

1、每班工作完后，清理機(jī)身上的污泥，切勿將水沖到電機(jī)、控制箱上。  

2、留意排出三連體中空氣過濾水。  

3、檢查緊固件是否松動。 

 4、檢查網(wǎng)帶是否破損。  

5、檢查濾網(wǎng)糾偏，張緊裝置是否靈敏可靠，工作是否正常。  

6、檢查氣動元件是否敏捷可靠。  

7、每班開機(jī)前，啟動清洗水泵,檢查噴嘴是否堵塞,如果噴出水壓不夠或無水噴出,應(yīng)急時疏通。

壓榨機(jī)是利用重力作用對食物如水果或者是油脂進(jìn)行壓榨的設(shè)備，是食品等液體物料工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的加工設(shè)備。新型壓榨設(shè)備的出現(xiàn)能夠很好地保證物料的壓榨產(chǎn)出量，對于工業(yè)生產(chǎn)中的作用是非常大的。

　　1.設(shè)備設(shè)有自動定量系統(tǒng)。使壓出液的質(zhì)量更可靠，整個真空密閉精煉過程投資更少，產(chǎn)品質(zhì)量更好。

壓榨機(jī)

　　2.壓榨機(jī)是由配套的數(shù)控機(jī)床組成，采用專用工具進(jìn)行檢測和測量，工藝好，檢驗嚴(yán)格，保證了使用過程中產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　3.壓榨機(jī)采用獨特的制造工藝，通過多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)保證了生產(chǎn)工藝的安全性，更重要的是：產(chǎn)量高，簡化了生產(chǎn)工藝，使整體成本較低。

　　壓榨機(jī)是一種對物料進(jìn)行壓榨處理的設(shè)備，因為長時間接觸各類物料，設(shè)備內(nèi)部可能會有一些雜物殘留，及時對這些殘留進(jìn)行檢查清理可以延長設(shè)備的使用壽命，減少故障發(fā)生率。

　　平常不使用時要檢查壓榨機(jī)的機(jī)器內(nèi)部是否清潔，例如濾帶上面有沒有雜物黏著物，濾帶經(jīng)常進(jìn)行過濾作用，要注意查看是否有破損，不管是殘留物還是破損都會影響設(shè)備正常的工作，所以對于這種情況要及時清理雜物，對破損的部件進(jìn)行更換。集液槽出水口是將被處理物料的液體排出的裝置，要注意檢查它是否暢通，有沒有堵塞的情況。壓榨機(jī)工作的環(huán)境對篩分作業(yè)的影響很大，場地的封閉性如何、干濕度如何、安全性如何、對污染的要求如何等，這都對選擇機(jī)型起到參考作用。