在過(guò)濾器的過(guò)濾材料、外形尺寸、通風(fēng)量一定時(shí),增加過(guò)濾器的濾料面積可以降低空氣穿過(guò)過(guò)濾材料的速度.,會(huì)降低濾料阻力.同時(shí),增加濾料面積時(shí)所采取的措施(如減小濾紙褶的間距、增大濾紙褶的深度),常常會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)阻力的升高.綜合作用的結(jié)果就是存在更好的結(jié)構(gòu)參數(shù),使過(guò)濾器的總阻力很低.現(xiàn)有的理論無(wú)法得出準(zhǔn)確的結(jié)構(gòu)參數(shù),使效高空氣過(guò)濾器的阻力降至很低?？諝膺^(guò)濾器批發(fā)

    因此,通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究.優(yōu)化阻力很低時(shí)效高空氣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)參數(shù),可以指導(dǎo)過(guò)濾器的生產(chǎn)和開發(fā).本文從過(guò)濾材料的褶間距、褶深度、褶形狀三個(gè)方面來(lái)研究過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)與阻力的關(guān)系.

    FFU靈活性——利用FFU獨(dú)立性的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可隨時(shí)調(diào)整，彌補(bǔ)潔凈室機(jī)動(dòng)性能不足，從而解決了生產(chǎn)工藝不宜調(diào)整的缺點(diǎn)。

    潔凈室廠房的維護(hù)結(jié)構(gòu)一般為金屬性板制作，一般建成后，布局不能隨意改動(dòng)，但由于生產(chǎn)工藝的不斷更新，使得原有的廠房潔凈度布局不能滿足新工藝的需求，導(dǎo)致潔凈室由于產(chǎn)品換代需要頻繁的改動(dòng)，大量浪費(fèi)財(cái)力、物力?？諝膺^(guò)濾器批發(fā)

    如果通過(guò)增減FFU數(shù)量的方法，就可以局部調(diào)整房間的潔凈度布局，用以滿足工藝的改動(dòng)，而且FFU自帶動(dòng)力、風(fēng)口、燈具，從而可以節(jié)省大量的投資。這對(duì)于通常集中送風(fēng)的凈化系統(tǒng)來(lái)說(shuō)幾乎是不可能達(dá)到同樣效果的。

    因?yàn)镕FU是自帶動(dòng)力的，它不受區(qū)域的限制。在一個(gè)偌大的潔凈廠房里，可根據(jù)需要，分區(qū)控制。而且，隨著半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝的變化，廠房布局必然要作相應(yīng)調(diào)整，F(xiàn)FU的靈活性使得這樣的調(diào)整變得輕松，而且不會(huì)帶來(lái)二次投資。

    過(guò)濾器濾紙和框架之間的密封應(yīng)嚴(yán)密，沒(méi)有縫隙和孔洞；過(guò)濾器和框架之間的密封膠條，應(yīng)連接、無(wú)斷裂現(xiàn)象，目視平整，過(guò)濾器和框架之間的密封膠條的厚度不宜超過(guò)8mm，壓縮率為25%-30%?？諝膺^(guò)濾器批發(fā)

     單面折紙層數(shù)符合要求，紙隔板的高度應(yīng)在4.0-4.5mm之間；濾紙無(wú)損傷、無(wú)污損、無(wú)脫屑、無(wú)皺褶、無(wú)打膠、無(wú)補(bǔ)??；分隔板無(wú)明顯損傷，平齊均勻；密封膠整齊、無(wú)裂紋，濾紙和分隔板浸潤(rùn)高度不大于5mm，框架濾紙和密封膠粘帖處，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、氣泡，孔洞和皺褶現(xiàn)象。