標(biāo)題

如何運(yùn)行板框壓濾機(jī)的工作呢？首先對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行分析，影響其運(yùn)行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。下面就從這三方面的影響因素來敘述下板框壓濾機(jī)運(yùn)行的方法。板框壓濾機(jī)的方法板框壓濾機(jī)入料濃：理論上講，板框壓濾機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。

相反，如果投加量過大，先是增加處理成本，更重要的是，由于污泥活性的增加，濾帶容易堵塞。對(duì)于不同類型的污泥，要獲得理想的絮凝效果，我們需要合理的選擇絮凝劑，并通過實(shí)驗(yàn)確定絮凝劑的投加量。在使用隔膜壓濾機(jī)的過程中，液壓油的壓力主要用作傳遞內(nèi)部壓力的載體。液壓油還直接影響機(jī)器的工作和運(yùn)行，并直接反映過濾效果。

壓濾機(jī)的洗滌方式分板—板洗滌方式和單入口洗滌方式兩種。當(dāng)洗滌液從廂式濾板的一個(gè)下角進(jìn)入，穿過一側(cè)濾布和濾室從另一側(cè)排出，由另一下角流出。洗滌液也可倒過來從下角進(jìn)入，從另外一下角流出。這種洗滌進(jìn)出口可以互換的方式，又稱為雙向洗滌或交叉洗滌。用這種洗滌方式比用其他洗滌方式大約可節(jié)約洗滌用水60%，而且洗滌液完全。但是，運(yùn)用板—板洗滌方式時(shí)，濾室內(nèi)須充滿濾餅，否則會(huì)出現(xiàn)洗滌短路。

壓濾機(jī)在壓濾初期，濾液可能比較渾濁，這是正?，F(xiàn)象。當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或由清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門或停止進(jìn)料更換濾布。待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物。