淺談建筑模板施工工藝解析（一）

一、柱模安裝

1、單片模板一柱有四片，模板完成后，在模板上按0.9m左右打孔洞以安放對(duì)穿螺栓，編號(hào)、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。

2、根據(jù)所彈的柱邊線與中線安裝就位首片模板，并設(shè)臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定。

3、安裝第二片柱模，用鋼管作好支撐或固定。橋梁建筑覆膜板廠家橋梁建筑覆膜板廠家

4、如上方法完成第三片、四片柱模的安裝就位與連接固定，使之呈方桶型。

5、自下而上安裝鋼管柱套箍，并扣好扣件，在校正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線后支撐牢固。

建筑模板生產(chǎn)工藝及特點(diǎn)（二）

1、單板質(zhì)量

單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對(duì)膠合強(qiáng)度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準(zhǔn)備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進(jìn)行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項(xiàng)指標(biāo)處于合適值，同時(shí)應(yīng)注意單板含水率與平整度。

2、建筑模板膠合

膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個(gè)環(huán)節(jié)。膠量過大，成本量高；建筑模板變形的原因是：1：組拼小鋼模，未按規(guī)定設(shè)置，造成建筑的整體性能差。而且膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時(shí)容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會(huì)不完整。陳化時(shí)間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實(shí)現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降低壓壓力速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。

這時(shí)候就需要橋梁建筑覆膜板廠家工地主動(dòng)進(jìn)行防水處理：建筑模板拆模后表面涂油以進(jìn)行隔離水分，或在橫截面涂抹模板漆進(jìn)行封邊，可以更好的提高建筑木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)以及使用壽命。而在天氣炎熱而且干燥的北方，建筑模板的施工要注意的問題就是防止混凝土的塑性干裂。夏季由于高溫、干燥及大風(fēng)天氣，混凝土水分蒸發(fā)快等多方面的原因，給混凝土施工帶來諸多困難，使混凝土出現(xiàn)許多缺陷，特別是塑性干裂的問題。因此，建議工地混凝土澆筑應(yīng)盡量避開高溫時(shí)間段，另外要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，混凝土攪拌站要定期測定砂、石的含水率，及時(shí)調(diào)整混凝土配合比。質(zhì)量上乘的建筑模板除了表面顏色清洗和光滑之外，還要要具備美觀的條紋，尤其是建筑覆膜板，建筑模板生產(chǎn)廠家建議不要選擇條紋雜亂無章的模板。