321-----不銹鋼具有的優(yōu)異的高溫應(yīng)力破斷（Stress Rupture）性能及高溫抗?jié)撟冃阅埽–reep Resistance）應(yīng)力機(jī)械性能都優(yōu)于304不銹鋼。321化學(xué)成分：碳：0.08 硅：1.00 錳：2.00 磷：0.045 硫：0.030 鎳：9.00-12.00 鉻：17.00-19.00 鈦：5C-0.70德國牌號：X10CrNiTi189。

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2-7.

奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的

Ms

點低于室溫，固溶處理以后為奧氏體組織，易于成形和焊接。通?？捎脙?

種工藝方法使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。

一是固溶處理以后經(jīng)

700~800

度加熱，

奧氏體因析出碳化

鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻榉€(wěn)定狀態(tài)，

點升高至室溫以上，冷卻時轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后

直接冷卻至

與

Mf

點之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，

但固溶處理以后至深冷的間隔時間不宜過久，

否則會因奧氏體的陳化穩(wěn)定作用而使深冷的強(qiáng)

化效應(yīng)降低。

經(jīng)上述處理以后鋼再經(jīng)

400~500

度時效，

使析出金屬間化合物進(jìn)—步強(qiáng)化。

這

類鋼的典型鋼號有

17Cr

一

7Ni

A1

、

15Cr

－

9Ni

A1,17Cr

—

5Ni

Mo

15Cr-8Ni

等等。

在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中，含一定量的鎳可降低鋼中的δ鐵素體含量，使鋼得到比較大硬度

值。

 馬氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特征是在0.1%-1.0%C-----12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上

添加鉬、鎢、釩、和鈮等元素。由于組織結(jié)構(gòu)為體心立方結(jié)構(gòu)   因而在高溫下強(qiáng)度急劇下降。而

在600℃以下 ，高溫強(qiáng)度在各類不銹鋼中比較高 ，蠕變強(qiáng)度也高。

二   蠕變強(qiáng)度

 由于外力的作用隨時間的增加而發(fā)生變形的現(xiàn)象稱之為蠕變。在一定溫度下特別是在高溫

下的情況，載荷越大則發(fā)生蠕變的速度越快 ，在一定載荷下 ，溫度越高和時間越長則發(fā)生蠕變的可能性

越大。與此相反 ，溫度越低蠕變速度越慢 ，在低至一定溫度時蠕變就不成問題了。這個相對低溫度

依鋼種而異 ，一般來說純鐵在330℃左右 ，而不銹鋼則因己采取各種措施進(jìn)行了強(qiáng)化 ，所以該溫

度是550℃以上