東陽市尚德電器機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，公司主營【高頻真空干燥機(jī)】【木材干燥定性一體機(jī) 】等機(jī)械。

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內(nèi)裂或蜂窩裂發(fā)生于干燥后期，在內(nèi)層的含水率降至纖維飽和點(diǎn)以下的干燥后期，內(nèi)層開始收縮，但受外層的限制，不能自由收縮，產(chǎn)生與干燥前期相反的內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)層受拉，外層受壓，當(dāng)內(nèi)層的拉應(yīng)力超過木材橫紋抗拉強(qiáng)度時(shí)，木材則被撕裂，即產(chǎn)生內(nèi)裂。對于現(xiàn)代化木材干燥室要求在工藝上能保證干燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同，以達(dá)到均勻干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度小。內(nèi)裂大大降低木材強(qiáng)度，是一種嚴(yán)重的干燥缺陷，常發(fā)生在質(zhì)硬的闊葉樹材中，特別是厚板或大斷面的方材中。

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木材干燥的三要素 　　對于確定的木材，決定木材干燥速度的因子有干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流循環(huán)速度。FSP以下：當(dāng)含水率降至FSP以下，木材內(nèi)層細(xì)胞腔內(nèi)無液態(tài)水存在。 　　溫度：溫度決定了木材的溫度和木材內(nèi)部水的溫度，是加速木材干燥速度的有利條件，所以溫度越高，干燥速度越快。 　　濕度：干燥介質(zhì)的溫度是對木材干燥速度起制約作用的因素，在干燥介質(zhì)溫度一定時(shí)，濕度越高木材干燥速度越慢；濕度越低干燥速度越快。 　　氣流速度：氣流可以吹散木材表面上的飽和水蒸汽層，并帶走從木材中蒸發(fā)出來的水蒸汽；同時(shí)把干燥介質(zhì)熱量傳給木材。 　　氣流速度越快，木材干燥速度越快。但氣流速度過快會(huì)浪費(fèi)動(dòng)力能源，增加干燥成本。 　　一般常規(guī)干燥的氣流速度在1.5~2.5m/s范圍。

干燥后期階段：此階段木材斷面上的含水率變得均勻，內(nèi)部的含水率梯度也很小，若上階段沒有進(jìn)行中間處理，則木材表層因早已塑化固定而停止收縮?！靖哳l真空干燥機(jī)生產(chǎn)廠家】廠家與您分享：弦向干縮大于徑向干縮的原因是：（1）木射線細(xì)胞在徑向上是它的長度，在弦向上是它的端面，而木射線的橫向干縮較縱向干縮大。當(dāng)含水率下降時(shí)，內(nèi)部各層還可以收縮，但內(nèi)部的收縮受表層的牽制而不能正常收縮，因此內(nèi)層產(chǎn)生張應(yīng)力，表層產(chǎn)生壓應(yīng)力。當(dāng)內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于該條件下木材的橫紋抗拉強(qiáng)度，將產(chǎn)生內(nèi)裂。此階段必須對木材進(jìn)行后期處理，以消除殘余應(yīng)力（指干燥結(jié)束后）。

單板、木屑、刨花等細(xì)小木料的吸收滯后的數(shù)值，可以忽略不計(jì)。

氣干材的吸收滯后的數(shù)值不大，實(shí)際生產(chǎn)上可以不計(jì)。

室干成材的吸收滯后數(shù)值較大。干燥期間介質(zhì)的溫度越高，成材的吸收滯后越大。吸收滯后數(shù)值的變異范圍在1-5%，平均值為2.5%。

木材平衡含水率，在實(shí)際生產(chǎn)上有一定的意義。某地區(qū)的木材在干燥時(shí)，一定要達(dá)到該地區(qū)的木材平衡含水率范圍。否則，將會(huì)影響木材制品的質(zhì)量。