衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

在制砂生產(chǎn)中，有干式與濕式制砂機(jī)與工藝，干式制砂工藝是公認(rèn)的比較好的工藝，相較于濕式制砂工藝對(duì)于環(huán)境的破i壞程度而言，半干式制砂工藝對(duì)環(huán)境影響較小。濕式制砂工藝和半干式制砂工藝蕞大的不同在于破碎方式的不同，前者破碎方式為磨碎，后者主要為破，以沖擊破為主，所以，濕式制砂可以用棒磨機(jī)，沖擊式制砂機(jī)或離心式制砂機(jī)等，而半干式制砂工藝所使用的制砂機(jī)只能用立軸沖擊式制砂機(jī)，這就是兩者蕞大的不同。輥式破碎機(jī)：對(duì)輥破碎機(jī)(輥式破碎機(jī),對(duì)輥式破碎機(jī))供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門(mén)中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。

制砂生產(chǎn)線一般分為干濕式兩種制砂生產(chǎn)線，常見(jiàn)的制砂生產(chǎn)線一般都是有以下幾系類設(shè)備：制砂設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗砂設(shè)備、球磨設(shè)備?；疽陨暇褪侵粕吧a(chǎn)線的大致配置，其工藝流程基本包括有鄂式破碎機(jī)充當(dāng)首破的任務(wù)，其次是制砂機(jī)。制砂機(jī)是砂石中細(xì)碎的一種機(jī)械設(shè)備，然后經(jīng)皮帶輸送設(shè)備進(jìn)行輸送，再經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分處理。制砂生產(chǎn)線一般分為干濕式兩種制砂生產(chǎn)線，常見(jiàn)的制砂生產(chǎn)線一般都是有以下幾系類設(shè)備：制砂設(shè)備、輸送設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分設(shè)備、洗砂設(shè)備、球磨設(shè)備。

濕式制砂生產(chǎn)線配套設(shè)備與干式不同的是該生產(chǎn)線中采用的是水路系統(tǒng)，一般是采用的洗砂設(shè)備進(jìn)行清洗除塵作業(yè)。常見(jiàn)洗砂設(shè)備有螺旋洗砂機(jī)和輪斗洗砂機(jī)，經(jīng)過(guò)制砂機(jī)加工好的成品砂由洗砂設(shè)備進(jìn)行清洗。砂石由輸送設(shè)備送入洗砂設(shè)備的料倉(cāng)內(nèi),砂粒流入洗砂機(jī)中沉淀池內(nèi)。圓錐式破碎機(jī)水平軸銅套的更換：外銅套可通過(guò)自制的拉出裝置取出，內(nèi)銅套可以通過(guò)使用中心桿裝置錘擊拆出，銅套拆出后，需要檢查軸架內(nèi)孔尺寸是否合理。成品砂在烘干機(jī)內(nèi)經(jīng)過(guò)加工，完成加工成品砂石，為建筑行業(yè)提供出用砂。除了建筑用砂之外，還有鐵路建筑中，需要的鵝卵石也是由專業(yè)的鵝卵石制砂生產(chǎn)線所加工生產(chǎn)的。制砂生產(chǎn)線的全i面性發(fā)展為建筑工業(yè)提供著的砂石骨料。

金屬破碎機(jī)輸送裝置可控制出料的粗細(xì)程度

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒,金屬破碎機(jī)配置的輸送裝置,該輸送與磁選合二為一,是出料輸送裝置,經(jīng)過(guò)破碎后的金屬料可以進(jìn)行分離金屬中的鋁鐵。可以有效的控制出料的粗細(xì)程度,只要間隙精i確的控制刀盤(pán)和襯板之間的距離就可以了,用金屬破碎機(jī)破碎出來(lái)的金屬料細(xì)度可達(dá)一毫米以下,均勻程度可達(dá)90%。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。金屬破碎機(jī)可以破碎鐵皮,金屬,三輪車(chē),汽車(chē)殼,壓塊,彩鋼瓦,廢舊家電,鐵屑,保險(xiǎn)柜,鐵欄桿等。

特殊設(shè)計(jì)金屬破碎機(jī)破碎腔并且安置襯板,金屬料在襯板上研磨掉油漆,保證一點(diǎn)雜質(zhì)和油漆物都沒(méi)有。置風(fēng)機(jī)和集塵器,經(jīng)過(guò)破碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機(jī)中進(jìn)行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。

金屬破碎機(jī)對(duì)葉輪進(jìn)行簡(jiǎn)單的動(dòng)平衡試驗(yàn)，方法也非常簡(jiǎn)單。使用物體將葉輪支撐起來(lái)，用手撥動(dòng)，試之輕輕旋轉(zhuǎn)，達(dá)不到平衡的地方會(huì)停到低點(diǎn)且左右擺動(dòng)。所以，操作人員要定期檢查配件的磨損情況，當(dāng)配件磨損時(shí)，要及時(shí)的做出相應(yīng)的調(diào)整或者更換新的沖擊式破碎機(jī)損壞的零件。若有偏重可在對(duì)面的葉輪上點(diǎn)焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機(jī)磨去偏重葉輪的焊痕，也能達(dá)到平衡，這樣就可以把風(fēng)機(jī)修復(fù)好進(jìn)行正常工作了。

對(duì)輥破碎機(jī)的潤(rùn)滑

1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，方可保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

2、對(duì)輥破碎機(jī)一般采用鈣基潤(rùn)滑脂，用戶也可根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)選用其它型號(hào)的潤(rùn)滑脂，但須保證軸承潤(rùn)滑良好。

3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其容積的50%-70%，每三個(gè)月必須更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈氣油或煤油仔細(xì)地清洗滾柱和軸承的滑道。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤(rùn)滑脂。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)對(duì)輥式破碎機(jī)在破碎機(jī)中式比較快的，承載能力也很大，轉(zhuǎn)子在破碎中承受雙向作用力（軸向和徑向），要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承，軸承座選擇鑄鋼中開(kāi)式軸承座。對(duì)輥式破碎機(jī)注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。要用干凈的氣油或煤油來(lái)清洗。對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。對(duì)輥式破碎機(jī)的軸承要負(fù)荷機(jī)器的全部重量，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，對(duì)輥式破碎機(jī)的主要注油處轉(zhuǎn)動(dòng)軸承軋輥軸承所有齒輪活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。 新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。注意機(jī)器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

 放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除。建筑垃圾破碎機(jī)底盤(pán)采用全鋼船型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地適應(yīng)性更強(qiáng)。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除。在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入后，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，然后又被反擊到襯板上再次破碎，較后從出料口排出。