電機(jī)轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子軸壓環(huán)的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，焊接所產(chǎn)生的形變量大，并且熱影響區(qū)大，焊接產(chǎn)生的熱量亦會對裝配好的電機(jī)機(jī)體內(nèi)的磁鋼產(chǎn)生影響。汽車行業(yè)很多邊角比如汽車車門，汽車排氣管等經(jīng)過成形之后一些多余的邊角或者毛刺需要處理，如果采用人工的話起先精度很難達(dá)到，其次效率很多。采用激光焊接的方式，能量集中、密度高、加熱、速度快，因此母材的變形小，非熔化區(qū)金屬受熱影響小。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器的焊接電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與離合器焊接時，焊縫熔深達(dá)到4mm以上，如采用CO2氣體保護(hù)焊或者鎢極弧焊，雖然熔深可以達(dá)到要求，但變形量很難控制。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求，提高了焊縫成形質(zhì)量；另外，通過調(diào)節(jié)填絲成分，可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。

激光焊接機(jī)是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。激光切管機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機(jī)切割管材的的優(yōu)勢之一。激光焊接機(jī)是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105W/cm2為熱傳導(dǎo)焊，此時熔深淺、焊接速度慢;功率密度大于105~107W/cm2時，金屬表面受熱作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深寬比大的特點。

因為不銹鋼產(chǎn)品的加工需要一種專.門為這行業(yè)的設(shè)備打造出來的一種設(shè)備，在這樣的產(chǎn)品上面加工，不銹鋼的損耗低，其激光技.術(shù)的效.果發(fā)揮到了大值，因而得到了商家的青睞，也成就了，現(xiàn)在很多依照行業(yè)的激光設(shè)備!目前依照行業(yè)劃分的激光切割機(jī)很多，向同行中的金屬激光切割機(jī)包含了，薄鋼板激光切割機(jī)、碳鋼激光切割機(jī)、不銹鋼激光切割機(jī)、鍍鋅板激光切割機(jī)，然而在非金屬行業(yè)中包含了，亞克力切割機(jī)、布料激光切割機(jī)、皮革激光切割機(jī)、工藝品激光切割機(jī)、電子激光切割機(jī)、繡花激光切割機(jī)、刀模板激光切割機(jī)等一.切非金屬材料。在海水和其他各種介質(zhì)中，耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼，主要用于耐點蝕材料。

在此熱量作用下，材料內(nèi).部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。因為聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。(2)燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴(kuò)散通過熔渣到達(dá)點火前.沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去.除熔渣的速度也越快。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快.速冷卻，這對切割質(zhì)量也是不利的。