透水磚使用什么材料的面層

1、普通陶瓷透水磚：它的面層材料主要是使用普通碎石的多孔混凝土材料。

2、聚合物纖維混凝土陶瓷透水磚：它的面層材質是使用仿花崗巖石骨料，高強水泥和水泥聚合物增強劑。

3、彩石復合混凝土陶瓷透水磚：它的面層材料是使用天然彩色仿花崗巖、大理石與改性環(huán)氧樹脂膠合，再與底層聚合物纖維多孔混凝土經壓制復合成形。

4、彩石環(huán)氧通體透水磚：它的面層材料是使用天然彩石、進口改性環(huán)氧樹脂，該類型的透水磚可進行現(xiàn)場澆制，可拼出多種藝術圖形和顏色。

  生態(tài)透水磚為什么會出現(xiàn)色差？怎樣預防

1.水泥的影響

水泥是路面磚的首要膠凝資料，也是影響生態(tài)透水磚質量的首要因素之一，一般宜選用充裕強度較高的水泥， 并且由于面層水泥對顏料的呈色有一定的影響，應挑選色彩較淺的水泥，當出產白、黃、綠等淺色系路面磚時，應運用白水泥。

2.原資料的影響

生態(tài)透水磚中的氧化鐵顏料以其的上色性能，具有對水泥混凝土的抗折壓強度影響小， 一起又具有吸收紫外線而保護系統(tǒng)中的基料不發(fā)生降解且價格低價等長處，遭到路面磚出產廠家的青睞，故現(xiàn)在的路面磚出產絕大多數(shù)都選用氧化鐵顏料。

   透水磚生產過程中的注意事項

1、破碎：

破碎是利用破碎機把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細及顆粒配比影響到半成品強度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強度降低、shao成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調整透水磚的重要指標——透水性能的重要途徑。

2、調合攪拌：

調合攪拌過程要加入一定量的結合劑（一般為膨潤土、木質素等）、助熔劑（一般為長石粉、滑石粉等），加入結合劑目的是增加粒料的結合性能，增強生坯的強度。如果不加的話無法成型，或者強度不夠，半成品損耗大，成品磚裂紋多。