羅茨鼓風(fēng)機直連和皮帶連接的優(yōu)缺點

 皮帶傳動的特點是通過改變皮帶輪直徑的大小來改變羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速的高低，從而靈活地改變羅茨鼓風(fēng)機的流量也就是風(fēng)量，但也存在弊端。質(zhì)量好的三角皮帶也有壽命，經(jīng)過一定時間后必須馬上更換三角皮帶。另外，在使用中必須隔一段時間調(diào)整皮帶，否則皮帶會松動、打滑或風(fēng)機風(fēng)量不足。所配用的電機一般為4級電機。直接傳動是用聯(lián)軸器直接連接電機和羅茨鼓風(fēng)機的，但不能改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)機的風(fēng)量。這種連接方式避免了三角皮帶的更換和調(diào)整，提高了機械效率。配套電機為4級電機和6級電機。具體要參考所需羅茨鼓風(fēng)機的壓力和風(fēng)量。

帶連傳動：

 優(yōu)點：風(fēng)機轉(zhuǎn)速選擇范圍廣，流量更接近應(yīng)用需求。

 缺點：皮帶傳動需要張緊力，在風(fēng)機軸端增加外側(cè)向力。

直聯(lián)傳動：

 優(yōu)點：風(fēng)機軸無側(cè)向力，傳遞功率大。

 缺點：與電機直接連接，可選轉(zhuǎn)速少。很多情況下，風(fēng)機的排氣量很大，需要設(shè)置旁通管路放空，耗電量浪費很大。

回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機的性能結(jié)構(gòu)是什么？

 回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，能耗低。風(fēng)機轉(zhuǎn)子采用特定設(shè)計，網(wǎng)格曲線用的復(fù)合線密封，泄漏少，容積效率進一步提高。開始使用時，可以觀察材料流的情況，調(diào)整板通過的截面的大小，以控制材料流的速度。

 回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機的輔助電動機容量選擇太大。設(shè)備噪音低。設(shè)備入口、排氣口呈螺旋形，隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)，流入逐漸進行，舊設(shè)備迅速打開和關(guān)閉時產(chǎn)生的脈動和噪音被消除，設(shè)備平穩(wěn)，噪音小。產(chǎn)品隨附的采用的吸聲材料和特定結(jié)構(gòu)，對減少設(shè)備噪音也很有效。

 回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機動作平穩(wěn)，無振動。利用的葉輪加工中心，使轉(zhuǎn)子嚙合間隙均勻，形成平衡狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上，設(shè)備轉(zhuǎn)子經(jīng)過更加精密的動態(tài)平衡試驗，基本上沒有振動。安裝設(shè)備前，應(yīng)檢查通基層受損或被雨水浸泡等現(xiàn)象。如果有的話，要去除，不要讓風(fēng)穿透或堵塞。設(shè)備遠(yuǎn)離溢出鎖閥時，連接的管道必須支撐，以防止振動。

三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及對應(yīng)措施

  三葉羅茨鼓風(fēng)機會出現(xiàn)噪聲大的原因有很多，除了本身的質(zhì)量問題之外，對于日常的清潔和保養(yǎng)也會有這直接的聯(lián)系，正常情況下三葉羅茨鼓風(fēng)機的噪聲是比較小的，如果出現(xiàn)噪聲很大，就要及時進行排查，及時處理了，下面給大家講一下三葉羅茨鼓風(fēng)機噪聲大的原因及對應(yīng)措施：

　　一、管道堵塞引起的壓力升高，就要及時進行清掃或更換管路。

　　二、皮帶罩安裝不當(dāng)引起震動，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　三、電機軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　四、三葉羅茨風(fēng)機內(nèi)進入灰塵造成研傷，此時要拆修風(fēng)機但，是要注意如果自己沒有經(jīng)驗，可以找專門工作人員，不要隨便拆卸。

　　五、無潤滑油也會導(dǎo)致噪音高，檢查供油系統(tǒng)，及時添加。

　　六、潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過濾器。

　　七、帶輪松動，緊固頂絲。

　　八、三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。