如何對(duì)數(shù)控龍門銑進(jìn)行保養(yǎng)？
數(shù)控龍門銑，加工精度較高，可實(shí)現(xiàn)大型零件的精密加工，同時(shí)，該設(shè)備還具有四軸聯(lián)動(dòng)功能，加工范圍也大大增強(qiáng)。數(shù)控龍門銑也是需要做日常保養(yǎng)的一款設(shè)備，這樣才能確保它正常使用，而且可以延長(zhǎng)其使用壽命。如何對(duì)數(shù)控龍門銑進(jìn)行保養(yǎng)？
1、我們需要每周用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑鋼絲繩和鋼絲繩滑輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，定期做好檢查和維護(hù)鋼絲繩；還需要對(duì)鋼絲繩的磨損、腐蝕或線股斷裂進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)線股斷裂，需要立即更換。
2、每月要檢查控制電柜及懸掛操作箱的內(nèi)部，及時(shí)除塵。還有，電柜風(fēng)機(jī)中的過濾網(wǎng)也要每月至少清理一次。
3、每月需要檢查一次油槽是否暢通、滑動(dòng)面的光潔度、油潤(rùn)是否充足，楔鐵與導(dǎo)軌的間隙是否適中。
4、每半年要檢查潤(rùn)滑油箱，油量是否到位，檢查油質(zhì)是否符合要求，油窗要清晰、不滲漏，箱內(nèi)要保證清潔沒有臟東西。
上述保養(yǎng)一定要做好，定期按時(shí)對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行保養(yǎng)，如果一旦發(fā)現(xiàn)問題，請(qǐng)及時(shí)處理。
數(shù)控龍門銑床對(duì)電源的要求
保證數(shù)控龍門銑床的精密度非常重要，其中能夠影響精度的一項(xiàng)因素就是電源。因?yàn)閿?shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以設(shè)備在前期安裝過程中 性也是重中之重，通過以上的原因，對(duì)數(shù)控銑床設(shè)備使用電源提供如下要求：
1、電網(wǎng)電壓波動(dòng)應(yīng)該控制在＋10％～－15％之間。電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個(gè)小時(shí)左右以及晚上，往往超差較多，甚至達(dá)到±20％。使機(jī)床報(bào)警而無法進(jìn)行正常工作建議在數(shù)控設(shè)備較集中的車間配置具有自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；單臺(tái)數(shù)控設(shè)備可以給它配置單獨(dú)的交流穩(wěn)壓器來解決。
2、建議把機(jī)械電氣設(shè)備連接到單一電源上。如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分，這些電源宜盡可能取自組成為機(jī)械電氣設(shè)備一部分的器件。對(duì)大型復(fù)雜機(jī)械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機(jī)械，可能需要一個(gè)以上的引人電源，這要由場(chǎng)地電源的配置來定。
3、數(shù)控龍門銑床對(duì)于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機(jī)床一般都使用了不少氣動(dòng)元件，所以廠房?jī)?nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機(jī)要安裝在遠(yuǎn)離數(shù)控機(jī)床的地方。根據(jù)廠房?jī)?nèi)的布置情況、用氣量大小，應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機(jī)、空氣過濾器、儲(chǔ)氣罐、 閥等設(shè)備。
4、數(shù)控龍門銑床對(duì)于工作環(huán)境的要求一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機(jī)床對(duì)室溫沒有具體要求，但大量實(shí)踐表明，當(dāng)室溫過高時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加。
數(shù)控龍門銑床的機(jī)床結(jié)構(gòu)：
1、該系列產(chǎn)品采用工作臺(tái)移動(dòng)，橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu)。廣泛適用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對(duì)各種板類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等精密零件進(jìn)行數(shù)控加工。工件在一次裝夾后，可自動(dòng)完成銑、鉆、鏜、攻絲等多工序加工。根據(jù)客戶需要可增加合適的附件銑頭實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行五面加工。機(jī)床為三軸聯(lián)動(dòng)、四軸控制。
2、該系列產(chǎn)品采用CAD優(yōu)化和模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)加工零件的特點(diǎn)要求，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)修改，可提供直角銑頭（或 銑頭）及自動(dòng)排屑裝置供客戶選用。
3、 機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺(tái)，橫梁、溜板等均采用樹脂砂造型，高強(qiáng)度的 合金鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性。
4、橫梁（Y軸）采用30°傾斜式結(jié)構(gòu)，截面大，確保橫梁具有足夠的抗彎、抗扭剛度。
5、主軸結(jié)構(gòu)采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)的方滑軌結(jié)構(gòu)，并且滑枕和減速箱分離式設(shè)計(jì)具有剛性好，精度高的優(yōu)點(diǎn)。主軸前軸承采用循環(huán)油冷卻以保持主軸的運(yùn)動(dòng)精度。
6、刀庫(kù)安裝在左側(cè)立柱上，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠（XH24系列配）。
7、Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸液壓平衡，以減少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損，工作臺(tái)寬度兩米以下為普通滑枕形式。
8、X軸、Y軸均采用 重載直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用強(qiáng)制集中潤(rùn)滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。
9、三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及主軸電機(jī)均采用原裝 的交流伺服電機(jī)及交流主軸電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。
10、機(jī)床可配制各種附加銑頭、實(shí)現(xiàn)五面加工。
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發(fā)布時(shí)間：2020-10-20 18:32
