銑床怎樣選擇立銑刀
1.根據(jù)加工精度選擇不同球頭精度的立銑刀。立銑刀的圓弧精度通常為10微米,但也有5微米的精度立銑刀,可選擇用于較高的精度加工。
2.根據(jù)加工工件的輪廓選擇端銑刀頸部的輪廓。立銑刀可分為標(biāo)準(zhǔn)型、長(zhǎng)頸型和錐頸型,可根據(jù)工件的加工深度和形狀進(jìn)行選擇。長(zhǎng)頸型和尖頸型可采用深基坑開挖,選擇兩種類型時(shí)應(yīng)考慮干涉角。同時(shí),與長(zhǎng)頸式相比,錐頸式立銑刀具有更高的剛度,可以改善切削條件,獲得更好的加工精度。因此,應(yīng)盡可能選擇錐頸式立銑刀。
做好龍門銑床的日常防腐工作。
1.潤(rùn)滑:龍門銑床的每個(gè)油孔清洗干凈并加注潤(rùn)滑油后,每個(gè)導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面和每個(gè)螺桿都加注潤(rùn)滑油,并定期檢查油箱和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的油位,并加注到提升位置;
2.清潔:拆卸和清潔龍門銑床各部件的毛氈墊,擦拭所有滑動(dòng)面和導(dǎo)軌面、升降絲桿、擦拭工作臺(tái)和橫梁、擦拭進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和刀架;
3.調(diào)整:檢查并調(diào)整龍門銑床的皮帶、壓板和鑲塊的松緊度。檢查并調(diào)整滑塊和螺桿的關(guān)閉順序。
4.擰緊:檢查并擰緊壓板和插入螺釘,檢查并擰緊滑塊固定螺釘、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手輪、工作臺(tái)支撐螺釘、叉頭螺釘,并定期檢查并擰緊其他松動(dòng)的螺釘。
5.防腐:去除生銹部分,保護(hù)涂漆表面,避免碰撞。停止使用,并保留龍門銑床導(dǎo)軌面、滑動(dòng)螺桿手輪及其他易生銹的部位進(jìn)行涂油防腐。
自動(dòng)換刀裝置故障
自動(dòng)換刀裝置故障主要表現(xiàn)在:刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差較大等。故障嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成換刀動(dòng)作卡住,機(jī)床停止工作。
1.刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障
若連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因,會(huì)造成刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫(kù)轉(zhuǎn)動(dòng)不到位,則屬于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障或傳動(dòng)誤差造成。若出現(xiàn)刀套不能夾緊刀具,則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘,壓緊彈簧,頂緊卡緊銷當(dāng)出現(xiàn)刀套上/下不到位時(shí),應(yīng)檢查撥叉位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況。
2.換刀機(jī)械手故障
若刀具夾不緊、掉刀,則調(diào)整卡緊爪彈簧,使其壓力增大,或更換機(jī)械手卡緊銷若刀具夾緊后松不開,應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母,使載荷不超過額定值。若刀具交換時(shí)掉刀,則屬于換刀時(shí)主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成,應(yīng)重新操作主軸箱,使其回到換刀位置,重新設(shè)定換刀點(diǎn)。
各軸運(yùn)動(dòng)位置行程開關(guān)壓合故障
在數(shù)控機(jī)床上,為保證自動(dòng)化工作的可靠性,采用了大量檢測(cè)運(yùn)動(dòng)位置的行程開關(guān)機(jī)床。經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行,運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生變化,行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變,對(duì)整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時(shí)檢查和更換行程開關(guān),可消除因此類開關(guān)不良對(duì)機(jī)床的影響。